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第12卷第4期2012年2月 科学技术与工程 V01.12No.4Feb.2012
Science and @2012
TechnologyEngineering Sci.Tech.Engrg.
1671—1815f2012)04-0900-04
膨胀管技术及膨胀工具的改进与计算
马开春
(大庆油田有限责任公司第九采油厂,大庆163853)
摘要膨胀管技术主要应用于优化井身结构、预防井壁掉块及坍塌、封堵高压层或低压漏失层、修补井中损坏的套管等,被
认为是21世纪石油钻采行业的核心技术之一。但目前在国内油田现场试验中存在膨胀过程中膨胀工具易卡、膨胀后膨胀工
具不易取出等问题。为此,对膨胀工具进行了改进,并进行了膨胀工具的优化设计计算,改进后的膨胀工具有望成为套损井
修复的核心技术。
关键词膨胀管膨胀工具套管套损
中图法分类号TE355.7; 文献标志码B
表1 L—_80、K—_55膨胀前后的力学性能 都有所降低,由于膨胀残余应力的影响,屈服强度
数据较分散,但所有数据均满足APl5CT的要求旧1。
综上所述,可膨胀管管材必须具有足够高的变
形能力,膨胀后及应变强化后的屈服强度、抗拉强
度、伸长率、硬度、冲击韧度、挤毁强度和应力腐蚀
CT的要求。
敏感性等均应满足APl5
1.2驱动系统(膨胀工具)的研究
&璺
图1 膨胀芯头外形结构 图2膨胀芯头几何尺寸
。
1膨胀管技术研究 在对金属管材扩径膨胀芯头调查研究和理论
分析的基础上,结合国外膨胀套管作业实践,设计
1.1材料学研究
了膨胀锥几何模型,见图l为芯头锥角,I为润滑辅
膨胀管的材料必须具有足够高的变形能力,且
o。
助区,Ⅱ为膨胀区,Ⅲ为定径区旧’4
膨胀后的力学性能基本能达到普通套管的水平¨J。
目前采用常规套管材料,如L__80、K05。国外针膨胀作业时主要靠膨胀锥的膨胀区给管子内
壁施加压力使其发生塑性变形,定径区的作用在于
对L__80、lH5做了大量研究,试验表明,膨胀后
管材的性能仍能满足API标准的要求(见表1)。 防止管壁发生大幅度回弹。
1.2.1润滑辅助区的直径与度
由表l可知,经20%膨胀后,由于加工硬化的
润滑辅助区的作用主要有2个,一是膨胀时将
作用,L__80、K—55的抗拉强度都有所提高,伸
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