荣成荣华橡胶有限公司文件输送带的保养和维护.PDFVIP

荣成荣华橡胶有限公司文件 输 送 带 的 保 养 和 维 护 加强对输送带、输送机的定期检查、保养能够延长输送带的使用寿命。检查输 送带时，主要检查以下几个部位： A、承载点：承载点输送带易损坏的部位。带速以及对输送带运行有关的物料粒度、 冲击力和承载运行的方向都是注意的重要因素。落料口导料槽接收端的宽度应该足 够大。在输送带运行方向成夹角点上装载物料只会加剧胶带表面的磨损。物料对胶 带的冲击、偏离中心的加料，会使胶带沿着旋转的托辊向另一边上爬而跑偏，会导 致胶带边胶损坏，局部面胶磨损加剧。 比重大、棱角尖锐的物料，在快速运行的胶带上产生一定冲击或滑动，也会划破 和磨损表面。减少这种磨损的一般方法是，先把粉状物料放上胶带，接着再装入大 块物料，这样粉状物料就起着缓冲垫的作用，从而保护了胶带。 在落料槽处设置一定间距的筛条，细碎物料通过筛条的缝隙先落到胶带上形成一 个垫层，大块物料经过筛条降速后，缓慢地落到垫层上，这样就减少了物料对胶带 的冲击。 B、导料槽：导料槽是引起胶带表面磨损另一个原因，它离胶带越近，磨损就越厉害。 导料槽不能与胶带接触，底部边缘与胶带间应有一定的间隙。导料槽下部边缘的橡 胶档板应经常检查，防止物料卡住。装载点装置的固定部分与胶带表面不能出现接 触，也不允许物料在导料槽内卡住。 C、所有辊筒都应该转动灵活。辊筒直径选择不当，将会对带子使用寿命造成不良影 响。如果滚筒上有许多附着物，就会导致输送带跑偏，覆盖胶异常磨损和带芯局部 疲劳甚至破裂。因此应经常检查及时清除。主动辊筒包胶护套是为了增大磨擦系数， 降低张力，减少湿条件下引起的打滑。胶套开槽改进套上和带子上的清洁作用，延 长辊筒寿命。当辊筒外包胶套异常磨损时，应尽快更换。 D、上、下托辊：检查托辊时，应清除附在托辊表面上的异物，特别是注意下托辊， 附着物有时会导致输送带跑偏，造成带边损伤。对于损坏的、不转动的托辊，必须 及时更换。此外应严格遵守托辊的管理及润滑的规定，黄油注入太多，会漏到输送 带上，输送带表面沾上黄油和润滑油后，橡胶变软膨胀、脱层、剥落，甚至使输送 带与带轮转动不同步，使橡胶带发生异常磨损。 上托辊的位置不同及倾斜弯曲部位 （曲率半径）设置不当，会使带子产生异常 屈挠，形成疲劳破坏，从而使带子非工作面磨损加剧，产生纵裂，托辊表面粘有物 料时，托辊会隆起，使带子在运行中跳动将物料洒落，甚至导致使带子损伤，所以 必须及时清除。 E、张紧装置：检查张紧装置能否动作，行程大小，导向架滑动状况是否良好，定 期向导向架注油。张紧行程不足会降低张紧装置的安全性。张力过大，会加快输送 带疲劳，从而使输送带的延伸率增大，最终影响输送带的正常工作，必要时需重新 胶接。张力过小，带子在驱动辊筒部位打滑，同样加快带子磨损。因此，应及时调 整张紧装置的张力或行程。 F、输送带：输送带的检查包括上下表面是否损伤，带边是否损伤，带芯骨架是否 损伤，检查接头部位是否有脱扣，开胶，分层，开口，位移，偏斜等现象。发现的 破损现象应立即进行简单的部分修补，当破损较大时，应立即停车进行彻底修补， 破损严重则必须更换。 另外需注意： ①输送带在运输和贮存中应保持清洁，避免阳光直射或雨雪浸淋，防止与酸、碱、 油类及有机溶剂接触，并距离发热装置1米以外。 ②贮存时仓库内温度宜保持在-18℃～40℃之间，相对湿度宜保持在50～80%之间。 ③贮存期间，产品须成卷放置，不得折叠，放置期间应每季翻动一次。 ④不同类型、规格强度的输送带不宜接在一起使用，其接头最好使用硫化接头法。 ⑤输送胶带的类型、结构、规格强度应根据使用条件合理选用。 输送带在使用中出现故障的原因及对策 A、 输送带在设备上某一部位单方跑偏 （1）、输送机架弯曲所致，应检查弯曲部位，调整直线度和水平度。 （2）、跑偏部位以前的几个托辊与输送带运行方向不垂直，应加以调节。 （3）、托辊上有块状附着物。需及时清除并安装刮板和其他清扫装置。 （4）、托辊转运不良、需搞好保养，加强润滑。 （5）、辊筒的中心偏移或粘有物料，要调整辊筒中心、安装刮板、去掉块状 附着物。 （6）、投料装置位置不合适，需校正投料装置的位置。 B、 输送带的特定部位在机体全长范围上跑偏 （1）、输送带接头弯曲，应修理接头，改善接头附近带体直线度。 （2）、输送带本身直线度不足，使用自动调中心辊 （局部的轻微直线度不足 在负载转