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35kv电缆头制作工艺2

中国铁建电气化局 制作人:汪占伟 一、施工准备 1、劳动力组织 序号 项目 单位 数量 备注 1 负责人 位 1 2 电缆头制作人员 位 2 3 辅助人员 位 2 2、工机具 序号 名称 规 格 单位 数量 备注 1 断线钳 95mm~400mm 套 1 2 老虎钳 把 1 3 尖嘴钳 把 1 4 斜口钳 把 1 5 压接钳 套 1 6 美工刀 把 1 7 兆欧表 2500V 块 1 8 半圆锉 把 1 9 手工钢锯 把 1 10 卷尺 2.5m 个 1 3、材料 序号 名称 规格型号 单位 数量 备注 1 电缆头附件 套 1 2 接线端子 按电缆规格 个 3 3 半导体自粘带 盘 2 4 胶布 卷 3 黄、绿、红各一卷 5 砂纸 150/400 卷 2 二、操作程序 1、作业准备—电缆头终端头制作 ①作业准备 材料准备: 电缆头附件、终端头接线端子、接地线端子、铜套管、硅脂、酒精纸、砂纸、自粘性绝缘胶带 工机具准备: 兆欧表、手工钢锯、美工刀、平锉、钢卷尺 ②作业程序 35kV电缆终端头: A、首先用2500V兆欧表测电缆的绝缘电阻,应满足有关的技术规定;然后对每一回路的三根电缆核对相序,并在每根电缆上做出标记。 B、电缆终端头结构的前期处理 a、在每相上量取A尺寸,切除多余的电缆护套,勿损伤铜屏蔽层。 b、如图3剥切电缆线芯85mm,芯绝缘95mm,留出35mm半导电层,在剥切过程中要保护好芯绝缘表面,不能有刀痕,芯绝缘和半导电层过渡处光滑圆整,不能有台阶或尖角,在线芯端部暂时包绕几层PVC带,防止线芯散开,检查电缆绝缘表面,不能有凸、凹痕、杂物及刀痕等,若有可以用砂纸沿电缆绝缘的圆周方向打磨掉,确保电缆表面光滑圆整。注意此处电缆不能弯曲,若有弯曲请校直。线芯绝缘端部要倾斜45度。 c、按图4焊接地线,按图5在铜屏蔽处用半导电带包绕,台阶宽20~25mm,厚度2.5mm(即直径比电缆芯线绝缘大5mm)把铜屏蔽层的尖角包住,不能露出来,然后再向下包绕几层,盖住护套管端部。 C、绝缘体和接线端子安装 a、图6所示,先将热缩护套管套在电缆上,然后将铝外套套在电缆上,注意一定要按照顺序套这两件配件,否则在安装终端后,热缩管和金属套都不能再套入。 b、图7所示清洁纸从上往下,一次性清洁电缆芯绝缘表面,不可来回摩擦 c、芯绝缘表面清洁剂完全挥发后,再次检查芯绝缘表面质量,符合要求后可继续进行,在芯绝缘表面及电缆终端的内表面上,均匀抹上硅脂(如图8)注意硅脂尽量少涂在半导电层上。 d、把塑料帽套在线芯上(如图9)用一只手抓住终端头,另外一只手抓住电缆,用力将终端套在电缆上,直至终端头应力锥与电缆上的半导电带缠绕体接触好为止。 e、如图10所示,按顺序分别将承力环、压紧锥和接触环套在电缆线芯上,注意承力环与压紧锥端部要贴紧。 f、如图11,将打紧套套在接触环上,用锤敲击打紧套,使接触环压紧在压紧锥上,当接触环不动时停止敲击,注意:敲击时不可用力过猛,以防损坏配件。 g、用导体压接装置将接触环压紧在压紧锥上(如图12)具体如何使用导体压接装置压紧接触环,请参照厂家提供的液压工具

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