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乙烯水合法生产乙醇陈立军周继亮彭绍洪摘要乙烯制乙醇的生产方法直接水合法直接水合法工艺流程图创新与不同水合器参数设计内径为外径高度为设计压力设计温度水合器顶部设气体再分布器合磷酸喷淋装置采用碳钢做筒体再以铜做衬里防止磷酸对筒体的腐蚀催化剂采用磷酸鹏润土做催化剂反应器进料加热系统计算用进行模拟计算结果管式换热器换热面积为加热器功率须反应产物预处理分离目的把不凝气和水乙醇等产物分开高压分离器分离条件温度压力醇洗塔方程回收率计算塔板数是取总板效率为真实塔板数是塔高空塔气速为塔径为乙醚塔计算模拟结果回流比
乙烯水合法生产乙醇 陈立军 周继亮 彭绍洪 摘 要 乙烯制乙醇的生产方法 直接水合法 H3PO4 CH2=CH2+H2O C2H5OH 直接水合法 工艺流程图 创 新 与不同 水合器参数设计 内径为4.0m,外径4.2m,高度为13.5m。 设计压力:8.5MPa 设计温度:350℃ 水合器顶部设气体再分布器合磷酸喷淋装置。 采用碳钢做筒体,再以铜做衬里防止磷酸对筒体的腐蚀。 催化剂:采用磷酸-鹏润土做催化剂。 反应器进料加热系统计算 用Superpro进行模拟 计算结果 管式换热器换热面积为: 98.03m2 加热器功率须198.27kW/h 反应产物预处理 分离目的 把不凝气和水、乙醇等产物分开 高压分离器分离条件 温度:50℃, 压力:6.5-7.0MPa 醇洗塔 Kremser方程 回收率:99%,计算塔板数是11, 取总板效率为ET=0.4,真实塔板数是27. 塔高:14.5m 空塔气速为2880m/h 塔径为2.2m 乙醚塔计算 Aspenplus 模拟结果 回流比R= 0.51 塔板数N= 20 进料塔板位置13 冷凝器热负荷Q 冷凝器= 18,848.8 cal/s 再沸器热负荷Q 再沸器= 266,621 cal/s 取塔板效率E=0.5 ,则实际塔板数为40 塔高22m 塔径为1.206m 粗醇浓缩塔 计算 Aspenplus 模拟结果 回流比R= 2.4 塔板数N= 27 进料塔板位置12 冷凝器热负荷Q 冷凝器= 926450 cal/s 再沸器热负荷Q 再沸器= 953941 cal/s 取塔板效率E=0.5,则有实际的塔板数为52 塔的高度(板间距 取0.6m)为:33.2m 塔径为1.02m 萃取精馏塔 计算 在处理羰基化合物后,进入萃取精馏塔,萃取剂为水。Aspenplus 的模拟结果如下: 回流比R= 3.0 塔板数N= 28 进料塔板位置13 冷凝器热负荷Q 冷凝器= 1,072,110 cal/s 再沸器热负荷Q 再沸器= 1,362,820 cal/s 取塔板效率E=0.5,则实际的塔板数为56 塔的高度为:35.6m 塔径可由下式计算:0.98 m 乙醇精馏塔 将多级萃取精馏脱杂质的乙醇液再进行精馏,得到95%乙醇 模拟结果 回流比R= 4.4 塔板数N= 26 进料塔板位置15 冷凝器热负荷Q 冷凝器= 959,779 cal/s 再沸器热负荷Q 再沸器= 1,671,070 cal/s 取塔板效率E=0.5,则有实际塔板数为52 塔高度为:33.2m 塔径D=1.11 m 欢迎大家提出宝贵意见 谢谢大家 * * 华南理工大学化工学院 指导老师:钱 宇 陆恩锡 《化工系统工程》课程设计 项目名称:乙烯水合法生产乙醇过程设计 产品名称:乙醇 产品规格:纯度95% 生产能力:100000吨/年 副产品:乙醚 产品用途:乙醇是重要的有机溶剂,又是医药、染料、涂料、香料、合成橡胶、洗涤剂等有机产品的基本原料或中间体。在化学工业中主要用于制造乙醛、乙醚、醋酸、乙二醇醚、乙胺等 间接水合法(硫酸法) CH2=CH2+H2SO4 C2H5OSO3H+C2H5OS2OC2H5 C2H5OH 工艺 工艺特点 Shell工艺 压力6.50MPa,300℃,催化剂为浸有磷酸的硅 澡土,废气送装置外回收 VEBA 催化剂改为活性更好的磷酸-膨润土 ,有专门 有专门乙烯回收装置 美国工业化学 采用了较好的催化剂,
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