4皮带运输机.docVIP

目 次 前 言 II 1 范围 1 2 规范性引用文件 1 3 设备作业环境要求 1 4 设备安全要求 1 5 设备的操作程序和方法 1 6 设备的维护、检修 2 7 记录 3 前 言 本标准代替Q/CHQXCJ 2070.4－2007版本。 本标准与原标准相比主要变化如下： ——按GB/T1.1-2009《标准化工作导则　第一部分：标准的结构和编写规则》的要求对标准格式 进行了修改。 ——修改范围， 本标准起草单位：云南驰宏锌锗股份有限公司。 本标准主要起草人：李启龙、金文跃、杨大军、赵彪能。 本标准主要编辑人：杨大军、刘晓刚。 本标准2007年首次发布，本次为第一次修订，有不完善的内容将在今后陆续制定、修订。 皮带运输机 范围 本标准规定了焙烧车间皮带运输机的安全要求、使用标准、维护标准及检修标准。 本标准适用于焙烧车间皮带运输机。 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 Q/CHSCG 1010.25《标准编写导则》 设备作业环境要求 防油污，皮带滚筒、托滚上无锌精矿粘结，皮带上无杂物。 设备安全要求 开车时应先鸣铃，确保工作人员在安全距离内。 皮带远输机在运转过程中严禁清理皮带滚筒、托滚上粘结的矿物。 设备的操作程序和方法 技术参数 1#皮带运输机 a) 电机型号：Y180L-4 N=22KW b) 减速机型号：ZQ750-48.5-5 装配形式：Ⅱ c) 皮带规格：650×95250×5P 2#皮带运输机 a) 电机型号：Y180M-4 N=18.5KW b) 减速机型号：ZQ750-50-5 装配形式：Ⅱ c) 皮带规格：650×66650×5P 3#皮带运输机 a) 电机型号：Y160L-4 N=15KW b) 减速机型号：ZQ650-48.57-5 装配形式：Ⅱ c) 皮带规格：650×66650×5P 4#皮带运输机 a) 电机型号：Y132M-4 N=5.5KW b) 减速机型号：XWD5.5-8185-1 i=71.5 c) 皮带规格：800×17500×8P 5#皮带运输机 a) 电机型号：Y132M-4 N=5.5KW b) 减速机型号：XWD5.5-8185-1 i=71.5 c) 皮带规格：800×8200×8P 6#皮带运输机 a) 电机型号：Y132M-4 N=5.5KW b) 减速机型号：XWD5.5-8185-1 i=71.5 c) 皮带规格：800×16500×5P 7#皮带运输机 a) 电机型号：Y132M-4 N=5.5KW b) 减速机型号：XWD5.5-8185-1 i=71.5 c) 皮带规格：800×10500×5P 操作前的准备 检查轴承盖、轴承座、托轮架和机架等的联接螺丝、地脚螺丝是否紧固，如有回松则应拧紧。 检查联轴器、十字滑块联轴节是否有裂纹，有则及时处理。 检查张紧轮、驱动轮、尾轮、轴承座等的润滑是否充足，减速机内的润滑油应在规定的油标线内，油质符合要求。 检查驱动轮、张紧轮、尾轮表面的污染物。 清除阻碍皮带运输机的物件或杂物。 检查上下托辊是否在正常工作位置，不得有卡死现象，清除其表面污物等。 检查防跑装置是否正常有效，并作适当的调整，以防皮带跑偏。 检查皮带接口处是否牢固，皮带不得有破裂、划伤或油污等。 根据胶带松紧情况，旋转尾部螺杆进行调整。 开机 开停机应遵循逆开顺停的原则，若连锁开机应先检查所有设备的现场控制箱上的选择开关是否在集中位置，并且检查所有设备是否正常。 开空车时，对胶带运动情况进行调整，在空负荷运转中，注意各部分有无故障发生。 空负荷开车后，如情况良好，即可按规定能力加料运转，注意观察带负荷运转情况是否正常，轴承温度是否温升过高，运转是否平稳。 运行中 加料要均匀，不能忽大忽小，以免造成电机电流波动。 运行中检查皮带有无磨擦现象，有则及时处理运行中出现的问题。 注意各转动、传动部位，声音、气味、温度、振动是否正常，滚动轴承温度不得超过65℃；减速机油温不得超过60℃；电动机温度不得超过65℃。 运行中，尽量使物料不洒落出皮带。 胶带是否有脱胶或局部磨损，如有这种现象应及时修补。 输送机上不要承载超重物，因过重的物件会使胶带下坠或损坏机件。 经常检查炉前仓的料位，以免料满损坏设备或缺料影响沸腾炉正常生产。 停机 与主控室联系，待皮带上的物料送完后方可停机。 停机时应先停止最前一台，然后逐台向后。 设备的维护、检修 检修周期 小修：6个月 中修：12个月 大修：2