AB输煤程控技术规范书.docVIP

输煤程控系统 招 标 文 件 ）投标人需提供投标人与合作方技术引进/项目合作/投标联合体/唯一授权销售代理第二卷 技术规范书 2.3系统控制及监测功能 输煤程控系统应完成电厂正常运行时的上煤、配煤控制及设备、运行状况的监测及安全联锁、保护等功能。 2.3.1主要控制检测对象 带式输送机 11台 斗轮机 1台 电动双侧犁式卸料器 21台 碎煤机 2台 滚轴筛 2台 电子皮带秤 2台（只取信号） 动态校验装置 2台（只取信号） 带式除铁器 2台 盘式除铁器 7台 入炉煤取样装置 2台（仅与皮带联锁） 电动三通挡板 5台 振打器（堵煤） 12台 除尘器 18台（数量待定） 除大块器 3台 刮水器 2台 煤场喷水装置 30台 高低煤位检测器 低煤位信号 10套 高煤位信号 20套 2.3.2输煤系统所设保护装置: 本条仅对输煤系统保护装置加以说明，但就地的各种保护装置、传感器、变送器不属于供货范围。 2.3.2.1皮带机机械保护:料流、轻偏、重偏、打滑、拉绳、撕裂。 2.3.2.2碎煤机机械保护:超温、超振。 2.3.2.3 落煤管堵煤监测(66个)。 2.3.2.4所有带式输送机、碎煤机、滚轴筛的过电流保护。 2.3.2.5受控设备控制电源消失。 2.3.2.6 输煤PC段低电压。 2.3.3 程控系统至少应有下列运行信号 2.3.3.1输煤系统沿线预启动警告。 2.3.3.2 所有受控设备的状态（运行、故障等）。 2.3.3.3 电动三通挡板、犁式卸料器信号。 2.3.3.4 原煤仓煤位。 2.3.3.5 电子皮带秤计量信号。 2.3.3.6 所有带式输送机、碎煤机、滚轴筛电流。 2.3.3.7 输煤PC A段、B段进线开关及分段开关状态。 2.3.3.8 输煤PC A段、B段电压。 2.3.3.9 工业电视系统视频丢失。 2.3.4控制方式 输煤程控采用双主机（热备）配置的工业可编程序控制器（简称PLC）完成上煤及配煤控制等功能，PLC置于输煤程控室。在碎煤机室、#31转运站（包含#30、#32转运站设备）、煤仓层、输煤综合楼设4组I/O站，各信号就近引接至附近的I/O站，各I/O站及PLC之间采用AB的冗余CONTROLNEI网络通讯。该网络应能满足输煤程控的实时要求。在输煤程控室设上位监控系统，通过两台上位监控机LCD进行输煤系统的集中监测及控制，不再设常规模拟屏及仪表。远程站地理网络图如下： 2.3.5控制、监测功能 2.3.5.1上煤控制功能 上煤操作控制分自动、手动及就地三种方式。 a.自动方式 自动方式指由操作人员根据工艺要求通过工业控制工作站调出预选流程菜单，由键盘输入相关指令，组成运行时所需要的流程并确认后,由程控系统根据按所选流程逆煤流依次自动启动各设备。流程停机时，程控系统按流程顺煤流依次自动延迟停止各设备,设备停止时应保证无剩余煤。自动方式应有各设备的联锁及流程选择错误的闭锁。 b.手动方式 手动方式有两种，一种是联锁手动，另一种是解锁手动。两种方式都在上位机上操作。 联锁手动是运行人员按照逆煤流方向一对一的启动设备，按顺煤流方向一对一地停机，流程内设备存在联锁关系。 解锁手动时，运行人员可随意启停任何一台设备，此时无任何联锁关系，绝不可带负载运行。 c.就地方式 输煤系统设备均可在就地解锁手动操作，就地/远方转换开关设在就地，向程控室送 就地/远方操作信号。 2.3.5.2配煤控制功能 配煤控制功能分为程控配煤和手动配煤。 程控配煤指根据锅炉的加仓要求，由操作员通过上位系统发出指令，由程控系统根据现场煤位信号按低煤位优先、顺序高煤位等原则自动加仓。 b.手动配煤是在上位机上手动操作对煤仓逐一配煤，上位机LCD应有煤仓煤位实时显示画面。 c.配煤系统具有完善的分炉计量及分场计量以便为电厂的平衡计算创造条件。 分炉计量是通过电子皮带秤等装置输出0.1吨计量脉冲送入PLC进行统计管理。 2.3.5.3事故报警功能： 系统应具有完善的事故报警功能。当事故发生时，语音报警系统发出语音信号。同时，LCD屏幕显示故障区域流程图，事故设备图形变色，屏幕上方用汉字显示故障性质及发生时间,并自动启动打印机记录，打印故障内容及发生时间。 2.3.5.4管理监测功能： 整个输煤系统应具有计算机管理功能，能自动采集运行工况及有关数据，能实现实时流量编制、修改及状态显示并具有制表功能，能按规定时间或召唤打印各种