- 1、本文档共124页,可阅读全部内容。
- 2、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
- 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
- 5、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
- 6、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们。
- 7、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
- 8、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
查看更多
APL5号锅炉专业调试技术(试验)报告
编号APL-HF-TS-GL
锅炉专业调试技术(试验)报告
APL #5锅炉
编写: 年 月 审核: 年 月 批准: 年 月
1.锅炉专业调试概况: 3
2. 系统简介及设备的技术规范 4
3. 调试准备及分系统试运 10
4.烟风系统调试: 11
5.锅炉冷态动力场试验及风量标定 21
6.输煤系统调试 25
7. 锅炉制粉系统调试 32
8.锅炉管路系统吹扫 39
9.锅炉漏风试验 42
10. 安全门调试 43
11.锅炉蒸汽严密性试验 47
12.锅炉吹灰系统调试 48
13.除灰渣系统调试 51
14.空压机系统调试 65
15.炉水循环泵系统调试 72
16.燃油系统调试 77
17.机组整套启动试运 87
18.总体评价 90
19.调试人员 91
20.调试仪器 91
21.附录 92
1.锅炉专业调试概况:
2010年8月#5锅炉设备开始分部试运。经过单体调试、分系统调试、点火冲管、汽机冲转、机组并网、带负荷、满负荷等阶段,于2011年1月 31日完成168小时满负荷试运。
锅炉调试主要进度如下:
2010年9月9日 仪用空压机系统调试;
2010年9月21日 A火检冷却风机试转完成;
2010年9月29日 空气预热器系统试运完成;
2010年10月16日 引风机试转;
2010年10月27日 灰斗气化风机试转;
2010年10月30日 送风机试转;
2010年11月1日 一次风机试转;
2010年11月9日 锅炉冷态动力场试验;
2010年11月11日 输煤系统#2、#3、#4皮带调试完成;
2010年11月16日B火检冷却风机试转完成;
2010年11月16日 密封风机试转;
2010年11月20日 制粉系统调试完成;
2010年11月22日 灰库气化风机试转;
2010年11月25日 灰渣系统试转;
2010年11月26日 锅炉点火;
2010年11月30日 锅炉吹管 ;
2010年12月4日 锅炉吹管结束
2010年12月15日 锅炉燃油系统调试完成;
2010年12月21日 机组整套启动,空负荷试运;
2010年12月22日 汽机冲转,定速3000r/min,汽机、电气试验,机组首次并网,低负荷试运;
2010年12月26日 锅炉安全阀整定,蒸汽严密性试验;
2011年1月23日 168小时满负荷试运开始;
2011年1月31日 168小时满负荷试运结束;
2. 系统简介及设备的技术规范
2.1 锅炉设备总体概况
锅炉型号:HG-2115/25.4-HM15
锅炉型式:锅炉为超临界压力、循环泵式启动系统、新型低NOX 燃烧器和分级送风燃烧系统,采用墙式单切园燃烧方式、一次中间再热,单炉膛、平衡通风、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构。
锅炉燃烧方式为CUF(circular Ultra Firing)墙式切圆分级燃烧,燃烧器四墙布置,采用低NOx PM(Pollution Minimum)直流燃烧器,上下六层,共24只,每只燃烧器沿垂直方向分成浓淡两个一次风喷口,共48个一次风喷口;二次风采用大风箱结构,布置有四层油风室,主燃烧器的上方布置一层OFA风室,在距上层煤粉喷嘴上方约6.2m处布置有四层附加燃尽风(AA)风室,AA风采用角式布置。
锅炉点火采用轻油点火和重油助燃相结合的方式,重油枪作为轻油点火装置的备用设备,也可满足锅炉低负荷助燃的需要;全炉4支机械雾化回油压力式轻油油枪,分一层布置,总容量为7.5%BMCR,12支蒸汽雾化重油油枪,分三层布置,总容量为22.5%BMCR(重油同时具有独立出力能力能够达到30%锅炉负荷);油枪均采用两级点火,即高能点火器点燃轻/重油枪,轻/重油油枪点燃煤粉。最低稳燃负荷为40%TMCR。
锅炉设计煤种为印尼煤。
锅炉炉膛水冷壁采用全焊接的膜式水冷壁,断面尺寸为mm×20072.3mm(宽×深)。炉膛下部水冷壁及冷灰斗采用螺旋管圈、上部水冷壁采用垂直管圈,上下部水冷壁之间设有混合集箱。
锅炉启动系统为带炉水循环泵的启动系统,汽水分离器为内置式;启动分离器每炉只,分离器储水罐每炉1只,分离器与储水罐均为直立式布置在炉上部。
锅炉省煤器为单级非沸腾式,省煤器管为鳍片式,布置于尾部后烟道的下部。
锅炉过热器三级布置,沿蒸汽流程依次为水平与立式低温过热器(一级过热器)、屏 式过热器(二级过热器)、末级过热器(三级过热器)。屏式过热器出口至末级过热器采用一级交叉。低温过热器布置于尾部双烟道的后部烟道中,屏式过热器布置于炉膛上部,末级过热器布置于折焰角上方的水平烟道中。设置二级喷水减温装置,每级均为2只,分左右调节。
锅炉再热器由低温再热器和高温再热器两部分组成。低温再热器布置于尾部双烟道的前部烟道中, 高温再热器布置于水平烟道中。温再
文档评论(0)