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桥梁工程监理监控项
本项目桥梁工程中主要包括钻孔灌注桩基础、墩柱、桥台、连续箱梁等主要结构形式,桥梁工程质量控制关键工序及其控制要点,可归纳为以下几个方面:
1.桥梁施工准备监理
1.1严格对进场材料及成品、半成品构件质量控制加强材料,抽检和送检工作,严禁伪劣产品进入现场
材料及成品、半成品构件质量控制,应遵照监理试验工作程序的有关规定执行,包括:
进场材料的检查和控制;
施工中材料的质量控制;
自采加工材料质量控制;
外购成品及半成品构件质量控制;
材料及构件进场、储存及搬运;不合格材料的处理。
1.2检查承包人工地试验室的建立情况督促承包人并平行完成试验室临时资质申报及试验,对进场材料及砼配合比的设计审批
承包人须按照工程的规模及所有试验检测要求,建立一定规模的工地试验室。工地试验室应配备足够的试验仪器设备,以及标准养护室,并配备有一定数量并有相应资力的试验工程师及助理人员,保证承包人工地试验室的正常试验检测工作。
1.3检查承包人的技术准备工作,完成施工组织设计的审批,主要督促承包人做好以下几点:
做好原始资料的调查分析
桥梁施工测量、放样工作
实施性施工组织设计
2.钢筋工程施工监理
2.1钢筋原材料监理要点
2.1.1原材料检验与审批
首先承包人应做好原材料的试验自检和报批工作,承包人应将原材料的出厂证明或检验单送监理工程师审查。对大宗钢材进场还须报总监批准,经检查合格并予批准后,开始原材料的进场。监理工程师应要求承包人按规定的频率,对每批进场钢筋检验。检验的项目包括:原材抗拉屈服强度、伸长率、冷弯;焊接试件抗拉强度;监理工程师认为需要而指定的试验项目。检验合格后报监理试验室,经监理试验室抽检合格后方可加工和用在工程上。
2.1.2原材料进场及贮存检查
原材料进场前监理工程师应检查承包人是否有堆放的仓库或工棚,在露天堆放时是否有支垫物及防雨措施。进场后的钢筋必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收,分别堆放,不可混杂,且应设识别标志。钢筋在使用及运输过程中不可沾染油污、油漆等污染物。
2.2钢筋的焊接的监理要点
2.2.1检查钢筋的可焊性,即焊接过的钢材是否还能保持原有钢材的物理性质,主要检查其抗拉强度、延伸率和冷弯是否合格;
2.2.2检查焊接工艺,即焊接接头外观能否达到要求,物理检验是否合格。各种钢筋接头的检查:
a.各种钢筋接头的搭接长度,如绑扎搭接及各种焊接接头有不同的搭接长度,应按规范要求的标准检查验收。
搭接电弧焊接头焊缝长度:双面焊 ≥5d
单面焊 ≥10d
帮条电弧焊接头焊缝长度:双面焊 ≥5d
单面焊 ≥10d
绑扎钢筋接头搭接长度符合规范要求。
钢筋接头一般采用焊接方式,尤其是大于或等于Ф25的钢筋(HRB500钢筋除外)。搭接和帮条电焊弧接头应尽量做成双面焊。
b.检查接头位置。钢筋接头的位置应在下料前做好安排并满足以下条件:
接头应设置在内力较小部位,并错开布置,对于绑扎接头,两接头间距离不小于1.3倍搭接长度。对于焊接接头,在焊接长度区段内,同一根钢筋不得有两个接头。
配置在搭接长度区段内的受力钢筋,接头的截面面积占总截面面积的百分率应符合下表的规定。在此应特别注意接头截面面积占总面积百分率的检查,应正确理解是在搭接长度段内的接头,而不是指单纯的同一截面内的接头。
接头长度区段内受力钢筋接头面积的最大百分率(JTJ041-2000)
接头形式 接头面积最大百分率(%) 受拉区 受压区 主钢筋绑扎接头 25 50 主钢筋焊接接头 50 不限制 注:①焊接接头长度区段内是指35d长度范围内,但不得小于50cm,绑扎接头长度区段是指1.3倍搭接长度(d为钢筋直径)。
②在同一根钢筋上应尽量少设接头。
③装配式构件连接处的受力钢筋焊接接头,可不受此限制
④绑扎接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径且不应小于25mm;
⑤环氧树脂涂层钢筋绑扎搭接长度,对受拉钢筋应至少为涂层钢筋锚固长度的1.5倍且不小于375mm;对受压钢筋为无涂层钢筋锚固长度的1.0倍且不小于250mm。
接头位置离钢筋弯曲处的距离不应小于10d。不宜在构件最大弯矩位置。
2.2.3接头焊接质量检查
钢筋电弧焊所采用的焊条,其性能应符合低碳钢和低合金钢电焊条标准的有关规定,其牌号应符合设计要求,设计未做规定时,参照规范的规定使用。
操作电焊工应经过岗位培训,具有岗位操作合格证。上岗前应检查电焊工的焊接试件,试验合格后方可上岗操作。
施焊场地应有适当的防风、雨、雪、严寒的措施。环境在5~-20℃施焊时,应采取技术措施,低于-20℃不得施焊。
电弧焊接头上不允许有裂缝或焊瘤,用小锤锤击时,声音清晰如同未焊接一样。焊接的允许偏差可参照下表的要求执行
焊接的
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