软化水冷冻机空压机培训资料.docVIP

培训讲义（纯水站 冷冻机 空压机 ）　　　　 -------生产二车间2006-04-14 一 软水系统 1生产装置处理流程 原水→预处理系统→软化系统→反渗透系统→精脱盐系统→终端水箱 2纯水生产装置的基本工艺流程说明 原水由增压泵进入精砂过滤器，除去水中的颗粒状杂质及胶体等。 活性炭过滤器产水进软化器，除去水中的Ca+2 Mg+2离子，防止反渗透膜面结垢。 软化器产水经精密过滤器除去水中大于1u的颗粒后，进入反渗透系统，反渗透产水经脱气后贮于中间水箱， 中间水箱内水由中间水泵加压后进入混床，除去水中的残存离子，混床产水贮于终端水箱，后由终端水泵增压后去用水点。 3制水操作步骤： 3．1给原水箱注水，开原水泵，给精砂过滤器供水，开加药泵，精砂过滤器反洗5分钟，正洗5分钟开始制水，压差不得大于0.1MP，如超过，反洗； 3.2给活性炭过滤器供水，活性炭过滤器反洗5分钟，正洗5分钟开始制水，进出水压差不得大于0.1MP，如超过，反洗； 3.3给软化器供水，软化器脱盐率低于80%请再生，每隔一周必须进行反洗； 3.4给反渗透供水，反渗透产水量、浓水量比率为2.3：1，压差不得大于0.2kg，如超过，清洗，脱盐率下降3%，清洗，产水量下降10%，清洗； 3.5给混床供水，混床正洗，当电导≤5MΩ.cm时开始产水，当电导≥5MΩ. cm时，再生； 3.6开终端泵供水。 4操作指标： 1精砂过滤器压差大于0.1Mpa时必须反洗,流量20-30m3/h, 且不少于5分钟反洗后浊度小于3mg/l。 2活性炭过滤器制水周期不得超过一周，活性炭过滤器反洗流速控制在活性炭颗粒不被冲出。 3反渗透装置操作: 1调整排水阀，浓水操作阀，使进水压力达到1.05Mpa，产水量与浓水排水量的比例在2.3：1 2反渗透装置进水压力不得超过1.8Mpa 3检查是否反渗透装置每隔2小时自动冲洗2分钟，保护膜元件 4装置不得长时间停运，每天至少运行2小时，停机72小时以上，应填充0.5％甲醛保护 　5　RO装置精密过滤器压差上升至0.1Mpa时要检查原因，不允许压差大于0.15Mpa 二 冷冻机 1 工作原理： 机组的工作原理是利用氟里昂工质在不同压力和不同温度条件下的状态变化，来实现其吸热及放热过程，由半封闭螺杆嗯压缩机组成的冷水机组，其制冷系统有多种回路，当一组回路步工作时，另几组回路仍然正常工作， R22工质在干式蒸发器内蒸发后回气管进入压缩机吸气腔，经压缩机压缩后进入冷凝器，冷凝后的液体流经干燥过滤器及电磁阀并在热力膨胀阀内节流到蒸发压力进入蒸发器，蒸发吸收热量，冷却冷冻水，蒸汽又被重新吸入压缩机，如此反复循环。 2冷冻机操作： 开机1启动冷却水，冷水水泵，向冷凝器 蒸发器供水 2检查打开压缩机排气截止阀，供液截止阀 3按开车按钮 4首次开车时，压缩机启动后，调整热力膨胀阀，调整热力膨胀阀，建议过热度调至4 - 6度， 5检查排气压力，冷凝压力，蒸发压力，排气温度，油温，吸气温度，电流，机械各部分温度，以及机器运转声响是否正常，在运转工况为稳定前操作者应该注意上述情况，并不断加以调整。 停机1 按停机按钮，若长期停机应当关闭所有截止阀 2停止冷凝水泵和蒸发器水泵，切断冷却水和冷水 机组在冬季不使用时，停机后应注意放水，以防冻坏换热器 3切断电源 2.1机组的使用条件：冷水出水温度 4—12度 冷却水进水温度 20-35度 油温 小于100度 2.2NT触摸屏的操作；所有的操作全部通过NT触摸屏实现，当PLC接通电源后，首先显示工作流程图：共有五个参数状态（状态/参数显示 参数设定 故障检查/消音 运行 流程图 ） 按下任意键会切换到相应的内容画面 按下 运行 键后会出现：请选运行方式画面 用户可选择自动和手动运行方式，如选择自动运行方式，会出现 1＃ 2＃ 3＃机组能量调节，有0％ 10％ 50％　100％四个等级， 按下运行键后，则 1＃ 2＃ 3＃机组自动运行，电脑根据冷水初温与设定值进行比较，自动对1＃ 2＃ 3＃机组进行能级调节，当需要停止时需要按 停止键进行操作 注意：如按停止键，再按运行键，则必须等待三分钟 如选择手动运行方式会出现1＃ 2＃ 3＃机组能量调节图，首先必须选择1＃2＃3＃机中的一个，按运行或↑符号都可以使其运行，按↑可以使被选中的机组增载，按↓能使机组减载，按停止键是被选中的机组停止运行。 注意：1＃或2＃或3＃被停止或减载到0％后，如果运行后减载到10％，必须等待3分钟 3 冷冻机故障： 3.1排气压力过高 原因：系统混入空气；冷却水温度过高或冷却水量不足；冷凝器冷却管内积有水垢，由于冲入制冷剂过多冷却管