软管吊检修规程.docVIP

第一章 总 则 本规程适用于RGD1015软管吊的维护和修理 检修周期和检修内容 检修周期 根据设备运行特点和周期，本机只排定中修 检 修 类 别 小 修 中 修 大 修 检 修 周 期 （月） 3 12 36 二、 检修内容 1． 小修 ⑴ 调整、修复安全装置和电气设备。 ⑵ 紧固或更换各部连接紧固件。 ⑶ 检查液压油管、油管密封及固定螺栓。 ⑷ 检查转动部分的润滑脂，定期添加润滑脂。检查液压油质量。 ⑸ 检查钢丝绳及吊钩。清理钢丝绳、绞盘污物。 2. 中修 ⑴ 包括小修内容。 ⑵ 检查及更换过滤器。 ⑶ 检查电机、液压油泵、手动控制系统、回转油马达以及卷盘油马达的运行状况。 ⑷ 检查、修理运转机构，更换易损件。 ⑸ 检查或更换滑轮、吊钩、钢丝绳、安全装置。 3. 大修 ⑴ 包括中修内容。 ⑵ 检查、清洗液压油箱和过滤器，更换过滤器。 ⑶ 检查、清洗液压油泵及油泵各部件，更换磨损、损坏部件。 ⑷ 检查、清洗两只油马达、减速器、制动器及油马达各部件，更换磨损损坏件。 ⑸ 检查、疏通、清洗全部液压油管，油管连接件及液压分配站的油路系统。 ⑹ 检查、更换液压油缸及部件、密封件，有针对性更换密封件。 ⑺ 全面检查、修复起吊系统的滑轮、卷筒、钢丝绳、吊钩。 ⑻ 检查机体回转机构运转的灵活性，全面检查机座、机体、吊臂，修复吊臂、机体变形。 检查、测量回转支撑的磨损量，并做详细准确的记录。 ⑼ 全面检查、消除手控液压分配站的故障和缺陷，消除电气设备的故障和缺陷。 ⑽ 设备全面防腐油漆。 第三章 检修方法及质量标准 机座、机体 机座与上机体大转盘，滚珠、滚道……….滚珠不应有破损、裂纹、掉皮、麻点、锈斑、 且润滑良好，加油孔道通畅。滚道不应有挤压、掉皮、裂纹等明显缺陷. 回转支撑的磨损及测量 在机座的特定部位，有特定的测量点，旋转机体，在8个方位分布测量，最大许可偏差为1.4mm。记录表格见表一 测量时间间隔 安装完成起6个月 机体测量位置 1 2 3 4 5 6 7 8 首次测量 测量值 偏差 日期 测量值 偏差 日期 测量值 偏差 机座内齿轮、上机体转动小齿轮配合间隙、磨损情况……..回转大小齿轮接触面没有明显磨损、掉齿，润滑良好。大小齿轮间不应有异物阻碍齿轮运行。油泵及电机、回转油马达的固定螺栓应牢固无松动。 上机体支架板的变形检查与修复……..上机体不应有任何的变形、扭曲等现象。 机体其他部位的检查与修复。……….其他部位包括各部位加强筋板，支撑吊臂销轴，支撑液压油缸的销轴等部位的变形。 吊臂 检查吊臂支撑座、销的变形及润滑情况，以及销轴止动板的紧固情况。……. 检查吊臂本体有无裂纹、严重腐蚀。 检查吊臂的变形、扭曲、弯曲，应不超过表二规定值 表二 单位：mm 吊臂（全长15M） 标准 使用极限 弯曲 ± 扭曲 ± 油压缸 检查油压缸两端销轴止动板的紧固情况。 检查销轴的润滑情况。 检查油压缸活塞的磨损情况，活塞表面不应有拉毛、碰撞凹痕、锈蚀、裂纹及起皮现象。 油压缸体表面不应有严重的撞击凹坑，严重的点状腐蚀。 油压缸密封圈应无裂痕、老化等缺陷，内、外圆密封面平滑光洁，完好无缺陷 钢丝绳卷筒与油马达 检查卷筒油马达各部位的螺栓紧固情况，不应有松动及漏油现象。（油马达的检修及标准，另参见油马达的检修规程。） 检查油马达轴与卷筒的连接，不应有螺栓松动现象。 检查钢丝绳端头在卷筒上的紧固情况，压紧钢板和螺栓不应有松动现象。 卷筒与钢绳、钢绳之间不应有异物。 钢丝绳 钢丝绳的报废 ⑴ 钢丝绳有一股断裂则报废。 ⑵ 钢丝绳在承受拉力后变细，其直径小于原直径10%时报废。 ⑶ 钢丝绳打硬折时报废。 ⑷ 钢丝绳的断丝数达表三数值时，应予报废： 表三 钢丝绳安全系数 钢 丝 绳 结 构 X-＞ 6*19+1 （YB270-64） B-6*37+1 (GB359-64) 交 绕 顺 绕 交 绕 顺 绕 一 个 捻 距 上 的 断 丝 数 6以上 12 6 22 11 钢丝绳在任意一断面上，外层钢丝有均匀磨损或腐蚀超过下表时，钢丝绳应报废： 表四 钢丝绳的磨损或腐蚀量 % 折合表二规定的一个捻距上的断丝数的 % 10 84 1