21冲裁工艺与模具设计基础.docVIP

2.1 冲裁工艺与模具设计基础 2.1.1冲裁概述 冲裁（cutting）是冷冲压加工方法中的基础工序，应用极为广泛．它既可以直接冲压出所需的成形零件，又可以为其它冷冲压工序制备毛坯。 材料经过冲裁以后，被分离成两部分，一般为冲落部分和带孔部分。若冲裁的目的是为获取有一定外形轮廓和尺寸的冲落部分，则这种冲裁工序称为落料（blanking）工序，剩余的带孔部分就成为废料；反之，若冲裁的目的是为了获取一定形状和尺寸的内孔，此时，冲落部分成为废料，带孔部分即为工件，这种冲裁工序称为冲孔（piercing）工序。 从冲裁变形本质上讲，落料和冲孔是一回事，但是，在工艺上必须作为两个工序加以区分。因为在冲模设计中，确定凸、凹模刃口尺寸时两者是不一样的。 普通冲裁是常见的冲裁工艺，材料在分离时由于受到冲裁力的作用，在凸、凹模刃口之间的材料，除了受剪切变形之外，还存在着拉、弯、横向挤压等变形，材料最终是以撕裂形式实现分离的。因此，普通冲裁工件的断面比较租糙，而且有一定的锥度，其精度较低。 精密冲裁（fine blanking）是采用特殊结构的冲模，使凸、凹模刃口处的材料受三向压应力的作用，形成很大的静水压效应，抑制材料的断裂，以塑性剪切变形状态使材料分离。精密冲裁零件的断面光洁且与板面垂直，精度较高。由于现代工业对冲压件质量的要求越来越严格，精密冲裁的应用在很多领域越来越广泛。 冲裁工序所使用的模