电器有限责任公司工装管理办法.docVIP

1 目的 明确工艺装备的要求和方法，通过对工艺装备的设计、制造、使用和保管过程的有效控制，满足使用要求，确保产品质量。 2 范围 本文件适用于我公司的工装（刀、量、夹、模具）的管理，规定了公司所用工艺装备的采购、设计、制造、保管、使用、维修的管理方法和要求及外协工装供方的管理。 3 职责 3.1 技术部是工装的归口管理部门，负责工艺装备计划、协调、考核、检查、考核工作和下达，入库工装的保管和发放工作。 3.2 总经办负责按计划进行工装的采购 3.3 技术部负责工艺装备的图纸设计、改版工作并负责协调、处理工艺装备在生产、试用及使用过程中的技术问题 3.4 总经办负责工艺装备的检验和周期(或定量)检定工作。 4 工作程序 4.1 工装订货 4.1.1总经办根据公司新品试制计划，批生产计划及周转储备定额，对所需工装每年进行一次全面盘点、摸底，提出年度、分月的订货计划，报公司总经办负责人审核批准。 4.1.2新品工装订货由技术员提出“工艺装备设计任务书”，经技术部批准后进行设计，如本公司能生产，则由总经办安排制造，否则由总经办负责联系委托别人生产。 4.1.3工装的改版，由使用工艺员提出“技术联络单”，经使用部门审核，技术部批准，发出“工艺装备更改单”。更改单应提出对原有工装及在制品的处理意见。使用部门接到工装更改单后三日内应将原工装送修。（处理意见存在三种情况 ①报废 ②继续使用 ③修理） 4.2.工装设计 4.2.1 工艺装备的设计应满足产品设计图及工艺规程的技术要求，应考虑工装使用的安全性、可靠性、可行性、技术先进性和经济合理性。 4.2.2 工装图纸应根据产品设计、工艺的更改及时相应更改，以保证更改的协调和一致性。 4.2.3 工装在试用或使用中，对实物作了修改的，应及时更改工装底图，防止再制时出现重复性的质量问题。 4.3 工装制造 4.3.1 工装装备的制造必须按照经过批准的工装图纸，技术条件以及工艺规程进行。 4.3.2 工装生产用工艺规程(白图)在生产中如有问题，需要更改时，由工艺员、技术部负责人直接在工艺规程上更改，并在更改处作更改标记，签字有效。 4.3.3 工装代料，由工装设计员与工艺员协调解决，可在设计图纸和工艺规程上更改 并签字。 4.3.4外协工装的采购、制造按由技术部负责依工艺要求执行。 4.4 工装的试模、试用 4.4.1 模具制造完工后，必须经试模合格，并填写“试模验证记录”，才能入库，以确保模具的质量满足产品零组件的质量要求。 4.4.2 凡工装图纸规定，要求试用的夹具、刀具以及因工装超差需经试用后才能作出结论的工装，需先试用，试用前开出待试证，经试用确认合格后，补开合格证，然后办理入库。 4.5 工装不合格品处理 4.5.1 经试冲、试压检定的成品零件不符合设计图纸、工艺规程，但在使用时不影响性能、寿命的超差品，按《不合格品控制程序》规定，由有关授权人员处理。新品工装超差，由技术部审理。 4.5.2工序间工装超差（本工序超差，下工序可弥补挽救的超差件）可由检验员在工装合格证上注明超差部门及数据，经使用工艺员、技术部签字后，工装检验员盖章交付使用。 4.6 工装的验收、入库 4.6.1 工装制造完工后，经检验员检验合格并签发合格证，方可入库。 4.6.2 合格工装由工艺员填写“工艺装备入库单”，随同工装实物和合格证送工具总库办理入库手续。冷冲模、塑压模必须带试模的合格零件。 4.6.3 工具总库验收入库工装，应检查外观和成套性。对图号标识不清，工装外 观碰伤、锈蚀的工装以及合格证手续不齐全的应予拒收。 4. 7 工装的保管与借用 4.7.1工装管理实行由技术部进行全面管理。 4. 7. 2 工装管理过程中必须登帐建卡,做到账、物、卡、合格证相符。 4. 7. 3 工具总库工具室，必须对工装进行定期油封，保证工装处于油封良好状态。 4. 7. 4 各类工装应严格履行借还手续。出库工装要登记，办理签字手续，返还工装应检查工装合格证、末件检验卡是否齐全、工装是否整洁、完整无损。如不符合要求，就拒绝收回，由单位领导责令使用该工装人员返工。 4. 7. 5借用人员在借用工装时应检查工装是否完好。使用中的工装由操作者进行保养。 4. 7. 6工装使用完毕后，操作者将工装卸下并做好清理、擦净、上油保养工作，随同工装履历本、末件及末件检验卡交工装保管员验收。 4. 8 工装的维护、保养 4. 8. 1工装借用后，由各使用单位进行维护、保养。 4. 8. 2各使用单位应根据模具相关资料及使用频次制定模具维护、保养计划。 4. 8. 3模具在使用中由操作者根据工艺和模具使用规定进行维护、保养。 4. 8. 4模具使用完毕作好润滑、防锈及相应的检查工作后放入存放区，由使用班组负责人管理。模具存放区应清洁、干燥、通风