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混凝土强度管理的要点 摘要 混凝土强度不足或强度不均匀，强度离差大，是混凝土常发生的质量问题。因为混凝土强度不够发生质量事故的事情常有发生，我结合这几年的工作经验，就混凝土强度管理谈几点要点。本论文主要阐述混凝土强度管理的两个方面：分商品混凝土，冬季施工等两方面阐述。商品混凝土主要从运输及浇筑时间，浇筑及震捣，养护和拆模等几个方面论述。其中商品混凝土主要从原材料的控制，配合比的设计、运输和浇筑为本论文的主要论述对象。冬施主要从原料保温与加热，混凝土的搅拌、运输、浇筑、震捣及拆模，综合蓄热及测温等几个方面阐述。其中的所有案例都是本人在这几年经历的几个工地的实际发生的事情。我相信，只要现场管理人员监督到位，施工人员认真施工，商混站认真搅拌，混凝土施工后的强度一定可以得到保证，混凝土强度的问题也是完全可以避免的事情。关键词：商品混凝土，冬季施工，配合比，强度 目录摘要 绪论 商品混凝土 1、原材料的控制 2、配合比 3、运输及浇筑时间 4、浇筑及震捣 5、养护和拆模三、 冬季施工 1、原材料的保温与加热 2、综合蓄热及测温四、 结论五、 参考文献绪论“百年大计，质量第一”，建筑工程质量的好坏关系到千家万户的安居大事和国民经济的持续发展。结构安全的关键因素之一便是混凝土的质量问题。混凝土的强度关系到结构的安全，更是重中之重。为了安全为了省钱，设计师精打细算，老百姓才能住得心安。往往由于混凝土公司对原材料进场检测要求不严格，导致不合格原材料进入混凝土公司以及现场没能按照设计的意图进行施工导致混凝土出现质量问题。我希望我的总结能对混凝土的质量控制有所帮助。我也相信，只要大家认真的对待每一个环节，混凝土的质量问题一定可以避免。商品混凝土1、原材料控制原材料控制是一个很关键的环节。混凝土的原材料主要是砂、石子、外加剂、水泥和掺和料。水泥砂石必须是满足要求并检测合格的材料。水泥必须防潮，超过3个月的必须检测后按新要求处理。砂石必须按种类、规格分类堆放，防止互相混入。外加剂的减水率必须规定指标，以防混凝土用水量过多，影响强度。配合比根据施工部位、强度等级、工程环境，选择合格的原材料进行配合比设计及选用，试验要专人负责。试验室出具的配合比不是一成不变的，砂石料的含水率变化时特别是雨后要重新计算并做配合比。取得混凝土配合比厚，为了慎重起见，要按照出具的配合比再次进行试配，检测配合比的准确性，然后视情况进行微调，由试验室主任认可再予以使用。为了获得更加接近实际施工条件的混凝土强度的数据，也可以在现场浇筑混凝土时进行取样，样品带回混凝土公司进行养护。运输及浇筑时间根据浇筑部位要求选择合理的车数和发车时间。浇筑底板等部位时要根据现场的泵送量、人员及场地大小等计算好时间。混凝土出站时间有调度员负责填写，现场由专人负责记录混凝土运输车的到场时间、浇筑时间和浇完时间，最后计算八个时间（出站时间、到达时间、开卸时间、卸完时间、路上时间、等待时间、浇筑时间、总用时间）以作为分析混凝土的供应与施工质量的依据。一般浇筑墙体可以15分钟发一车，浇筑顶板类的可以6-8分钟发一车，这样可以减少等待和间隔时间。根据《建筑施工手册》要求，超出时间的混凝土要退回站里处理。案例：文景小区3#楼三层墙体混凝土浇筑，晚上还差最后一车混凝土浇筑，现场要卸钢筋，大吊车堵住了出入口，导致这车混凝土等待了4个多小时，由于晚上现场管理人员监督不到位，最后还是用塔吊浇筑完成。拆模检查混凝土，发现这段墙体混凝土出现异常，最后把这车浇筑的混凝土全部拆除重新浇筑。浇筑及震捣浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据砼供应能力，一次浇筑方量，砼初凝时间，结构特点、钢筋疏密综合考虑决定，一般为震捣器作用部分长度的1.25倍。使用插入式震捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于震捣作用半径的1.5倍。震捣上一层时应插入下一层5-10cm，以使两层砼结合牢固。震捣时，震捣棒不得触及钢筋和模板。养护与拆模混凝土养护是混凝土浇筑完以后最容易敷衍的事。施工方经常出现混凝土养护不到位或不养护的情况。混凝土浇筑完毕后由于工序安排紧张，下一个工序会接连而来，还没来得及养护便开始下道工序的事常有。但养护不到位对混凝土强度有很大的影响。案例：凯旋大酒店主楼工程中，5层2段墙体浇筑完混凝土没怎么养护，现场施工人员也没怎么重点监督就过去了，待28天后实体检测时发现，混凝土强度差很远。最后的补救方法是继续养护30天，之后用钻芯取样检测发现，检测强度超过了设计强度。可见养护对混凝土的强度是多么的重要，施工方一定要监督好养护这个环节。混凝土强度还不到就拆模是施工现场常有的事，为了抢工期而造成后患不值得我们去那么做。冬季施工1、原材料