火电建设工程施工工艺示范手册2（机务） 03 炉顶吊杆安装工艺示范卡.pdfVIP

第 3 章 炉顶吊杆施工工艺示范卡 第3章 炉顶吊杆安装工艺示范卡 3.1 适用范围 本工艺示范卡适用于电站锅炉炉顶压力层吊杆（包括受热面吊杆、集箱吊杆、 汽包吊杆）安装。 3.2 施工流程说明 3.3 主要施工工艺质量控制要求 3.3.1 吊杆尺寸、材质复核 所有吊杆尺寸、材质应符合设计图纸要求。按系列捆扎好。螺母、销子、销 钉、弧面垫圈等配件经光谱材质校核后，全部用油漆标上规格、材质、左右旋， 上架分类放置。 3.3.2 吊杆梁划线 a) 在钢结构压力层受压件吊杆布置图上将需组装的吊杆位置标明吊杆系列 号及部件序号,以及相应各吊点处的吊杆梁编号。 b) 吊杆与梁组装前，对梁的编号、尺寸、吊杆安装垫板位置、孔径与图纸核 对并划线。如图3.1所示。 火电建设工程施工工艺示范手册 13 机务部分（2 ） 图 3.1 屏再集箱吊杆的光谱复核后做好记录 3.3.3 吊杆组合、穿装 a) 根据方便高空安装的原则将吊杆装置二次梁甚至是三次梁在地面与吊杆 组合好，组件标明安装位置和系列号。 b) 其中较长吊杆考虑到组合后不便运输，在炉顶吊装平台上进行穿装后再由 吊机整体穿装。 c) 所有吊杆在与吊杆梁穿好，装上螺母和弧面垫圈后，均应采取保险措施： 在螺母拼上后，吊杆端面点焊保险圆钢；弧面垫圈与吊杆梁之间应用铁丝扎紧防 止吊装过程中翻倒坠落。如图3.2所示。 图 3.2 炉顶吊杆穿装后所采取的保险措施 14 火电建设工程施工工艺示范手册 第 3 章 炉顶吊杆施工工艺示范卡 d) 在对吊杆定位尺寸进行调整的同时对所有吊杆上的弧面垫圈上的白漆条 带（有弧度的一面）与锅炉膨胀中心进行对正，如图3.3所示。 图 3.3 汽包吊杆弧形垫板与膨胀中心对正 3.3.4 吊杆承重后调整 a) 吊杆承重后，可用榔头敲打吊杆，检查吊杆受力是否均匀。相同型号、相 同结构、相似位置的吊杆敲打发出的声音应该相近，对于声音偏差较大的需调整 吊杆螺母，使其受力与其他吊杆均匀。如图3.4所示。 图 3.4 省煤器悬吊管吊杆型号、结构相同 火电建设工程施工工艺示范手册 15 机务部分（2 ） b) 所有按设计要求吊杆安装后需点焊螺母的，在高空穿装时，不予点焊，仅 加以保险措施。待酸洗煮炉后受热面吊杆调整结束后，统一进行点焊。点焊后去 除所有临时保险铁件。其它要求，如将吊杆螺纹敲毛的，施工中应无遗漏。 c) 所有弹簧吊架在受热面设备安装后，及时调整紧力至冷态位置，定位销等 在水压前检查不得缺损，如图 3.5 所示。水冷系统弹簧吊架定位销在水压后统一 拆除，过热系统及再热系统弹簧吊架定位销在酸洗煮炉后统一拆除，如图 3.6 所 示。 d) 吊杆最终点焊时，若室温低于10℃，需至少预热至10℃以上。 e) 吊杆调整后，应切除吊杆端面点焊的保险圆钢，并用磨光机打磨干净，不 留施工痕迹。 f) 吊杆调试时，各连接件的螺杆丝扣必须改满，锁紧螺母应锁紧，防止松动。