2000m2冷却塔筒体施工技术（全套）.doc

2000m2冷 却 塔 筒 体 施 工 技 术 二○○五年十二月十九日 目 录 一 环形基础及池壁施工 3 二 人字柱施工 5 三 三角架 7 四 下环梁及筒壁施工的几个准备工作 11 五 下环梁及筒壁施工 16 六 筒壁施工最后两节模板的拆除 18 七 筒壁钢筋 19 八 混凝土 19 九 修补 20 十 安全管理 20 2000m2冷却塔三角架翻模施工法 我国火力发电厂一般采用双曲线自然通风冷却塔，本工程为投资兴建2×50MW机组工程冷却供水构筑物,其为钢筋混凝土双曲线形。淋水面积为2000 m2,底部环基中心半径为28.542m,喉部中心半径为14.5m，中心标高55m（相对标高）,最大壁厚为400mm,最小壁厚为120mm，混凝土浇注总量为3560m3。这种冷却塔由现浇钢筋混凝土的环基池壁、人字柱、下环梁、上环梁、筒壁、塔芯淋水装置组成。 一 环形基础及池壁施工 该工程环基与池壁连为一体，一次分层浇注，施工比较困难，支模比较复杂。稍不注意就会出现大面积的爆模，所以还是选用环形基础与池壁分开施工的方法。先施工完垫层后，就可以进行环基施工了，环基施工之前要进行测量放线，要放出环基中心线、环基内、外边线、池壁内、外边线的延长线。（放线如条件具备可以用钢尺，如不具备用钢尺则用全站仪）除上述几种线外，还要在垫层上用墨线弹出预留洞口、预埋管等的中线。以便下一步模板的支撑和钢筋的绑扎。但是钢筋绑扎时要注意先后顺序，不要把环基钢筋绑完之后才发现池壁箍筋没有插进去，这时候就没有办法插下去了，这就要边插边绑，而且绑扎环筋和插入箍筋时都要注意控制半径。半径的控制如下图所示： R= R12＋h2 + 保护层厚度 说明：R为施工半径，R1为图纸给出的水平半径，h为图纸给出的高度。如果钢筋半径控制不好的话，将会给池壁模板的安装造成困难。 环基的模板比较简单，按照施工图纸控制好几何尺寸就可以了。见下图： 混凝土浇注时宜按照从一处开始向相反方向浇注的顺序，避免出现冷缝，环基混凝土初凝时，在距池壁边线150mm处埋置φ16@500-600钢筋头作为池壁模板跟部拉接用。池壁的施工缝一般采用3cm×3cm的木条压缝后镶嵌进 膨胀止水条的方法。池壁施工时，要注意预留以后进出的通道。通道最好靠近场内施工道路的位置，方便以后材料的进出。通道处将钢筋断开，并留出以后接池壁的插筋，埋设止水钢板。模板采用对拉杆加固的方式，底部用环基预埋的钢筋连接，防止池壁模板整体上浮，出现爆模及漏浆现象。见下图： 对拉杆上要加焊50×50×3mm的止水片。混凝土浇注时要注意保持池壁上口的表面平整度，可以用水准仪测好并加钉小木条的方法来控制。混凝土浇注完后一定要达到规范要求的强度后方可拆模。 二 人字柱施工 目前，国内的施工企业在施工人字柱时普遍采用两种施工方案：一种为现浇，另一种为预制吊装。人字柱若采用现浇，则柱的模板一般根据其外形几何尺寸加工制作专用组合定型钢模板。这种模板体系的优点是相对成本较低，但排架的搭设工作量大，高空作业量大，控制混凝土浇灌质量的工序较复杂并且容易出现质量问题，外观工艺质量不美观，工期较长等。预制的人字柱施工较现浇的具以下优点：提前预制不占总工期，吊装的工期短，为筒壁混凝土的施工赢得时机； 有效的解决了现浇的弊端，确保了内外工艺质量；减少了脚手架的数量和后期的周转。结合本工程的实际情况，预制吊装的人字柱一般都是柱下有单独基础与池壁分开的，而本工程是人字柱与池壁连为一体，最后决定采用了现浇的施工方法。 （1） 人字柱的钢筋比较简单，但定位比较困难，因为人字柱有两个方向的斜度，施工时应注意用经纬仪按照设计图纸的角度在已绑扎好的池壁钢筋上用白色粉笔标出人字柱的中线：用经纬仪按照设计图纸的角度在下面已搭设好的《人字柱模板支设图》中架体的横杆上再划分出一对人字柱的中线，这样人字柱的空间位置就确定了；施工时还要注意钢筋的锚固长度，在预留通道处将人字柱伸入上环梁部分的钢筋预留出来。 （2）人字柱模板可以采用定型钢模，也可以采用木模拼装。本工程有两座2000m2冷却塔共计人字柱80对，经过成本分析及效果比较，决定采用定型钢模，加工10对人字柱定型钢模，即每块钢模可以周转8次而且还可以再以后同类型的工程中采用，钢模如下图所示： R= R12＋h2 + （1～1.5）cm 说明：R为施工半径，R1为图纸给出的水平半径，h为图纸给出的高度。 模板安装时，要算出理论半径R（如上图所示）施工半径是在理论半径的基础上比原理论半径超出1～1.5cm，按照经验，浇注后要向圆心方向倒回1～1