机械回填土设计方案.docVIP

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机械回填土设计方案

工程名称 交底部位 工程编号 日 期 交底内容: 机械回填土 本技术交底内容适用于工业与民用建筑物、构筑物大面积平整场地、大型基坑和管沟等回填土工程。 1.材料要求 (1)碎石类土、砂土(使用细、粉砂时应取得设计单位同意)和爆破石渣,可用作表层以下填料。其最大粒径不得超过每层铺填厚度的2/3或3/4(使用振动辗时),含水率应符合规定。 (2)粘性土应检验其含水率,必须达到设计及施工规范规定要求方可使用。 (3)盐渍土一般不可使用。但填料中不得含有盐晶、盐块或含盐植物的根茎,并符合《土方与爆破工程施工及验收规范》附录一表1~8规定的可以使用。 2.主要机具 (1)装运土方机械有:铲土机、自卸汽车、推土机、铲运机、翻半斗车等。 (2)辗压机械有:手辗、羊足辗和振动辗等。 (3)一般工具有:蛙式或柴油打夯机、手推车、铁锹(平头及尖头两种)、2m钢卷尺、20#铅丝、胶皮管等。 3.作业条件 (1)施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等合理确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数;重要回填土方工程,其参数应通过压实试验来确定。 (2)填土前,应对填方基底和已完工程进行检查和中间验收,合格后要作好记录及验收手续。 (3)施工前,应做好水平高程标志的布置。如基坑或沟边上每10m钉上水平桩橛或在邻近的固定建筑物上找上标准高程点。大面积场地上每隔十米左右也可钉上水平桩。 4.操作工艺 工艺流程; 基底清理→检验土质→ 分层铺土→辗压密实→找平验收 (1)填土前,应将基底表面上的垃圾或树根等杂物、洞穴都处理完,清理干净。 (2)检验土质:检验各种土料的含水率是否在控制范围内。如含水率偏高可采用翻松、凉晒等措施;如含水率偏低,可采用预先浇水润湿等措施。 (3)填土应分层铺摊。每层铺土的厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。或按表1—314选用。辗压时,轮(夯)迹应互相搭接,防止漏压、漏夯。 填土每层的铺土厚度和压实遍数 表1—314 压实机具 每层铺土厚度(mm) 每层压实遍数(遍) 平辗 200~300 6~8 羊足辗 200~350 8~16 振动平辗 600~1500 6~8 蛀式、柴油式打夯机 200~250 3~4 (4)辗压机械压实填方时,应控制行驶速度,一般不应超过下列规定: 平辗:2km/h 羊足辗3km/h 振动辗:2km/h (5)长宽比较大时,填土应分段进行;每层接缝处应作成斜坡形,辗迹重迭0.5~1.0m。上下层错缝距离不应小于1m。 (6)填方高于基底表面时,应保证边缘部位的压实质量。填土后,如设计不要求边坡修整,宜将填方边缘宽填0.5m;如设计要求边坡整平拍实,宽填可为0.2m。 (7)在机械施工辗压不到的填土,应配合人工推土,用蛙式或柴油打夯分层夯打密实(具体做法是人工回填土)。 (8)回填土每层压实后,应按规范规定进行环刀取样,测出干土的质量密度,达到要求后,再进行上一层的铺土。 (9)填方全部完成后,表面应进行拉线找平,凡高于标准高程的地方,及时依线铲平;凡低于标准高程的地方应补土夯实。 (10)雨、冬期施工 1)雨期施工的工作面不宜过大,应逐段、逐片的分期完成。重要或特殊的土方工程,应尽量在雨期前完成。 2)基坑(槽)或管沟的回填土应连续进行。尽快完成。施工时应防止地面水流入基坑(槽)内,以免边坡塌方或基土遭到破坏。现场应有防雨及排水措施。 3)填方工程不宜在冬期施工,如必须在冬期施工时,其施工方案经技术经济比较后确定。 4)冬期填方前,应清除基底上的冰雪和保温材料;填方边坡表层1米以内不得用冻土填筑;填方上层应用未冻的、不冻胀的或透水性好的土料填筑,其厚度应符合设计要求。 5)冬期施工室外平均气温在-5℃以上时,填方高度不受限制;平均气温在-5℃以下时,填方高度不宜超过表1—315的规定; 冬期填方高度限制 表1—315 平均气温(℃) 填方高度(m) -5~-10 4.5 -11~-15 3.5 -16~-20 2.5 注:用石块和不含冰块的砂土(不包括粉砂)、碎石类土填筑时,填方高度不受本表限制。 6)冬期回填土方,每层铺土厚度应比常温施工时减少20~25%,其中冻土块体积不超过填土总体积的15%;其粒径不得大于150mm。铺冻土块要均匀分布,逐层压(夯)实。回填土工作应连续进行,防止基土或已填土层受冻,并应及时采取防冻措施。 5.质量标准 (1)保证项目 1)基底处理必须符合设计要求或施工规范的规定。 2)回填的土料,必须符合设计要求或施工规范的规定。 3)回填土必须按规定分层夯压密实。取样测定压实后土的干土质量密度,其合格率不应小于90%;不合

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