钻井安全操作规程PPT.ppt

方钻杆出鼠洞 方钻杆接头将出鼠洞时套上绳索，用气动绞车拉钢丝绳，经导向滑轮将方钻杆拉紧，出鼠洞后，慢慢松绳将方钻杆放至井口。 二层台操作 戴好保险带，检查钻杆钩、信号棒和各种绳索的固定情况及操作台各栏杆、指梁是否牢固。 起 钻 当立柱起至二层台指梁时，发出停车信号。停车后绕好兜绳，待井口人员拉立柱进钻杆盒时，同时拉兜绳，使立柱靠近平台，系好兜绳。当吊卡下放离开接头时，迅速开吊卡，将立柱拉入指梁。目送游车过指梁后，排放好立柱。 下 钻 拉出立柱，靠于指梁前端，绕好兜绳，将活端固定好，吊卡升至指梁时发出停车信号。停车后，用左或右手扶推立柱进吊卡，右或左手迅速握吊卡活门手柄，扣好吊卡，发出起车信号。司钻提立柱时，慢松兜绳，协助井口人员对扣。 二层台信号约定 用信号棒或钻杆钩敲击钻具：起车，敲一声；下放，敲二声；停车，敲三声；紧急情况，连续敲击。 井口操作 操作姿势 内、外钳工身体直立相对站于转盘回转面外。 操作“B”型吊钳 左或右手握外或内钳的钳头手柄，右或左手握住外或内钳的钳柄，左或右腿前弓，右或左腿后蹬。将吊钳扣在钻具接头上，反或顺时针方向推紧吊钳，两钳夹角应小于90o。吊钳拉紧后，立即退到转盘外，紧或松扣后，相互拉开吊钳，扶吊钳使其复位。 操作液压大钳 身体直立，距大钳0.30m，右手扶钳头，大钳开口对难钻具接头，左手操作伸缩气缸手柄，缓慢进气(压油)。钳头到位后．右手扳动下钳气缸手柄(压油)，使下钳咬紧钻具接头，随即左手启动上钳(低速)紧或松扣。再用右手操作高速上或卸扣。完成后，反向转动上钳，使其复位。右手松掉下钳后扶住钳头，左手操作伸缩气(油)缸手柄，缓慢进气(压油)，退回大钳。 旋绳上、卸扣 理好旋绳绕于钻具接头上，留足余绳。内、外钳工同时扶绳圈至外螺纹接头上排列整齐。猫头绳拉紧后，外钳工退到安全位置。内钳工左手扶绳圈，右手托余绳，上、卸扣完，退掉余绳。 立柱入钻杆盒 立柱提离井口钻具内螺纹接头，外钳工左手或右手用钻杆钩钩住钻具本体，双脚前后站立，用力向内拉。内钳工用手推立柱入钻杆盒．排列整齐，由外钳工编立柱号 。 所谓井喷，即是在钻头钻穿地下高压油、气层时，如果钻井液密度低，钻井液柱压力小于地层压力；或上部井段发生漏失，钻井液柱液面下降，致使钻井液柱压力小于地层压力；或起出钻具时，发生抽吸等，均可使地下高压石油、天然气喷出井口。此时若井控操作程序不当，便可发生无控制井喷，形成失控。喷柱有时高达数十米，短时间内井场周围就会布满原油与天然气，一遇明火或井高速气流带出的砂石撞击到井架上发出火花，就会引起天然气爆燃，造成油(气)着火。井喷着火时，不仅烧毁井架和设备，而且还会造成人员伤亡。 预防措施 钻井施工中，要安装配套齐全的封井器组，其压力等级应适应地层最高压力。钻进中，搞好地层压力预测和监测，发现压力异常要及时调整钻井液密度。尤其在钻开油(气)层以前，钻井液密度一定要符合设计要求，并履行钻开油(气)层的批准手续。钻井操作及指挥者，经过井控培训合格，持证上岗。严格执行井控管理规定。　　井场照明线路要架空。井场全部电气设备、照明灯具应符合防爆规定，探照灯应用专线控制。　　值班房、发电房、油罐距井口不小于30m。锅炉房距井口不小于50m。　　井场内严禁吸烟和随意动用明火。确实需要用明火时，应按规定进行申请与审批，采取安全措施，方可实施。 2．井架倒塌 井架是石油钻井设备中十分重要的部分，它承受着井下钻柱或套管柱重量以及它们与井眼发生的摩擦阻力。井架结构包括天车台、二层台、钻台、井架主体和底座等。钻台是钻井、起下钻、下套管等作业的操作场所。钻井施工中，处理井下卡钻工程事故时，操作过猛或负荷过大，在井架质量及安装质量较差或井架基础松垮情况下，以及遇到风力过大情况时，都有可能造成井架倒塌事故。井架倒塌除设备损坏、人员伤亡外，还可使井下钻具形成复杂事故。 预防井架倒塌 井架构件及底座必须完好。井架基础要坚固，水平高差不大于3mm。安装要规整，螺栓或插销齐全，紧固良好。绷绳齐全，地锚牢固可靠。钻井施工中，井架工要定期检查井架螺丝或插销的缺失、松紧情况，并及时补充与紧固。　　指重表是司钻的“眼睛”，要时刻保持性能良好、数据准确。起下钻时要做到平稳操作，严禁猛提猛放钻具。处理卡钻事故时，不得违章操作，不得超负荷提拔钻具。 3．顶碰天车 顶碰天车是指钻井施工中游动滑车上升失控或操作失误，使天车与游动滑车发生顶碰。此类事故极易拉断钢丝绳，使数吨重的游动系统连同上百吨的钻具从高空坠落到钻台上