网架高空组装滑移工法.docVIP

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网架高空组装滑移工法

网架高空组装滑移工法 编制单位: 批准部门: 工法编号: 主要执笔人: l适用范围 2 2工法特点 2 3工艺原理 2 4施工程序和方法 2 5主要机具配备 6 6劳动组织 6 7质量标准 6 8安全措施 7 9经济效益分析 7 10工程实例 7 高空组装平行滑移法是一种比较先进的施工方法,它具有设备工艺简单、节约脚手架、施工速度快、费用低等特点,适用于周边支座影剧院、体育馆等工程。近年来用于网架屋盖施工逐渐增多,此方法1991年用于唐山新区体育馆施工,确保了施工质量,降低了成本,提前半个月完成网架施工任务,为城运会工程按期竣工,赢得了时间,并取得了较好的经济效益和社会效益。 l适用范围 1.l适用于周边支承网架施工,尤其适用于平面为正方形、矩形的影剧院、体育场馆等工程。 1.2施工现场狭窄,主体围护结构已施工,大型起重机械不易解决网架施工的工程。 1.3工期紧,进场难度大,网架施工必须和土建施工平行流水和立体交叉作业的工程。 2工法特点 2.l高空组装滑移法是在观众厅看台上一侧搭设2~3单元条块拼装台,使网架始终在条块拼装台上进行,这样减少了高空作业的危险,并且不需要搭设大量脚手架,可节约架设工具,降低成本。 2.2由于网架在拼装台模上定位拼装,网架几何尺寸容易控制,焊接条件好,能确保网架拼装和焊接质量。 2.3网架拼装和滑移施工可以与土建施工平行流水和立体交叉作业,可以缩短整个工程工期。 2.4高空组装滑移法施工设备简单,一般不需要大型起重安装设备,措施费用低,可降低成本,且占用施工场地小。 3工艺原理 高空组装滑移法是利用已建结构物的一端或前厅顶板上搭设拼装台(亦可在观众厅看台上搭设),把网架分解制作成若干个单元条块体,按拼装顺序将网架单元条块体吊至高空拼装台模上,拼装焊接成长条块。然后,把条块网架降落到滑移轨道上,用牵引设备(如手拉葫芦、卷扬机等),通过滑轮组将拼装好的长条块网架向前滑移一定距离,再拼装第二条体,并和第一个条体连结成整体,一同向前滑移一定距离。如此逐段拼装逐段向前滑移直至整个网架拼装完毕,滑移就位。 4施工程序和方法 4.1施工程序(见下页) 4.2施工方法 4.2.1网架单元条块体制作 网架单元条块体一般在加工厂制作,也可以在施工现场制作,制作尺寸大小应根据网架结构及运输机械、起重机械性能确定。 网架单元条块体制作在专制的台模上进行,尺寸误差不得大于1/10000,并根据现场高空组装施工图进行编号,制作质量应符合《网架结构设计和施工规程》JGJ7—91要求。 4.2.2高空拼装台搭设及台模制作 一般高空拼装台设在观众厅看台或建筑厅顶板上,用钢管脚手架搭设,要求牢固稳定可靠,不得有下沉现象,并具有足够的刚度。然后在平台上制作拼装平台及台模支架,台模支架的数量和布置方式,取决于网架单元条块体的尺寸和刚度,台模支架的位置必须对准网架下弦支承节点,支架间距不宜过大,以免网架安装过程中产生过大的下沉,支架高度要便于操作,如用千斤顶调整标高,则支架上表面距网架下弦节点800mm为宜。台模支架用经纬仪测轴线,水平仪抄标高,并在单元块体连结位置预加2~3mm焊接收缩量,网架各节点起拱值用台模支架控制(见图2),方法如下: (l)当网架起拱值为零时,台具支架上升到5cm为止位置,用钢销固定; (2)当网架起拱值为2cm时,台具支架上升到7cm位置,用钢销固定,以后网架各支点的起拱值依此类推; (3)当单条网架拼装完后,钢销抽出,把千斤顶回降为零,使网架降落到滑移轨道上,网架开始滑移。 4.2.3滑移轨道安装 施工框架钢筋混凝土梁时,在梁顶面预埋铁件。滑轨按滑移方向铺设,固定在钢筋混凝土顶面的预埋件上,轨面标高应高于网架支座设计标高,滑轨接头处应垫实,若用焊接方法连接,应挫平高出轨面的焊缝,并在滑移轨道两侧,每隔5cm刻上一个刻度,供网架滑移用。 4.2.4网架拼装 用起重机械把网架单元条块体吊至高空拼装台台模支架上,并根据网架各节点间起拱值,调整台模支架高度。用水平仪对支架标高进行复测,误差用不同厚度铁板调整,然后依次连接下弦杆、斜腹杆和上弦杆使网架成为整体。经检查确认无误后,进行施焊,焊接应从中间向四周进行,采用同步倒退焊接法,以减少变形。焊接检验合格后,刷漆,把网架下落到滑移轨道上,准备滑移。 4.2.5网架滑移 网架滑移可用手拉葫芦或卷扬机牵引,牵引力大小根据网架支座之间的系杆承载力,采用一点或多点牵引,牵引速度不宜大于1.0m/min,牵引力根据现场设备和情况可按滑动摩擦或滚动摩擦分别进行验算。 (1)滑动摩擦 Ft≥μ1·ζ·GOK 式中:Ft一总起动牵引力(N); Gok一网架总自重标准值(N); μ1一滑动摩擦系数,在自然轧制表面,经粗除锈充分润滑的钢与钢之间可取0.12

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