室外排水管道安装工程施工的技术交底.docVIP

室外给排水管道安装工程施工 1.1适用范围 本工艺标准适用于公共、民用建筑群（小区）室外给排水和雨水管网的管道工程。 1.2编制依据 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002 《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97 2.施工准备 2.1材料要求 2.2.1铸铁管：管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，无浮砂、包砂、粘砂，更不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩，承插口的内外径及管件造型规矩。 2.2.2钢筋砼管：管材的内外壁应光洁，无蜂窝、坍落、露筋、空鼓及明显的痕纹和凹陷。 2.2.3双壁波纹排水管：承插口处的轮廓应清晰，造型规矩，与插口配套，没有有影响接口密封性的缺陷。 2.2.4弹性橡胶胶圈：外观应光滑平整，无气孔、裂缝、卷褶、破损、重皮等缺陷。 2.2主要机具 圆头锤、扁錾、捻凿、皮老虎、撬棍、千斤顶、链式手拉葫芦、手锯、钢卷尺、盘尺、水平尺、量角规等。 2.3作业条件 2.4.1室外地坪标高已定位，水源、电源均具备。 2.4.2沟槽已验收合格。 2.4.3管材、管件均已检验合格，并具备所要求的技术资料。 3.操作工艺 3.1工艺流程 沟槽开挖与验收→散管和下管→管道安装→闭水试验→管沟回填→砌井。 3.2沟槽开挖与验收 3.2.1按图纸要求测出管道的坐标与标高后，再按图示方位打桩放线，确定沟槽位置、宽度和深度，其坐标和标高应符合设计要求。 3.2.2设计无规定时，其沟槽底的宽度应符合下表： 管材名称 管径（mm） 50-75 100-200 250-350 400-450 500-600 铸铁管、钢管 0.70 0.80 0.90 1.10 1.50 双壁波纹管 0.80 0.80 1.00 1.20 1.60 钢筋混凝土管 0.90 1.00 1.00 1.30 1.70 3.2.3为防止坍方，沟槽开挖后应留有一定的边坡，边坡的大小与土质和沟深有关。 3.2.4人工开挖沟槽深超过3m时，应分层开挖，每层的深度不宜超过2m ，开挖多层沟槽的层间留台宽度：放坡开槽时不应小于0.8m，直槽时不应小于0.5m，安装井点设备时不应小于1.5m；机械挖槽时，沟槽分层的深度应按机械性能确定。 3.2.5为便于管段下沟，挖沟槽的土应堆放在沟的一侧，且土堆底边与沟边应保持一定距离。 3.2.6如遇到有管道、电缆、建筑物、构筑物或文物古迹，应予以保护并及时与有关单位和设计部门联系，严防事故发生造成损失。 3.2.7沟底要求是坚实的自然土层，如果是松土应夯实，加固密实，对块石则应将其上部铲除，然后铺上一层大于150mm厚的回填土整平夯实或用黄砂铺平。管道的支撑和支墩不得直接铺设在冻土和未经处理的松土上。 3.2.8画出各操作坑的实挖位置，开挖操作坑，根据单根管子长度在沟中准确量出各管接口的位置，并作上记号，大小和深度应因土质、管径、接口方法的不同而不同，以操作方便为宜。 3.2散管和下管 3.2.1散管：将已检查并疏通好的管子沿沟散开摆好，其承口应对着水流方向，插口应顺着水流方向。 3.2.2下管：常用的可分为人工、机械下管等两种。硬聚氯乙烯双壁波纹管重量轻，一般采用人工下管；钢筋砼管较重，一般采用机械下管，但在不具备下管机械的现场或现场条件不允许时，可采用人工下管。下管前检查管道基础标高和中心线是否符合设计要求，基础混凝土强度达到设计强度的50%，且不小于5MPa时方可下管。 (1) 人工下管：将绳索的一端拴固在地锚或其它牢固的树木或建筑物上，拉住绕过管子的另一端，并在沟边斜放滑木至沟底，用撬杠将管子移至沟边，再慢慢地放绳，使管沿着滑木滚下，若管子过重，人力拉绳困难时，可把绳子的另一端在地锚上绕几圈，靠绳子与桩的磨擦力可较省力，且可避免管子冲出而造成断裂或安全事故。拉绳不少于两根，且沟底不能站人，保证操作安全。管道进入沟槽内后，马上进行校正找直，校正时，管接口间一般保留一定间隙，待两检查井间的管道全部下完，对管道的设置位置、标高进行检查，确信无误后，进行管道接口 。 (2) 机械下管：用机械吊管，起吊时应缓慢进行，为避免损伤管子，应将绳索绕管起吊，并应采取相应的保护措施。 3.3管道安装 3.3.1管道基础 管道基础为砂基础及3:7灰土基础，具体按设计要求。 (1) 所有给排水管道下设200mm厚砂垫层，上铺300mm厚3:7灰土垫层，分层压实，压实系数不小于0.95.，所有给排水管道附属构筑物（如阀门井、检查井等），下设300厚砂垫层，上铺300mm厚3:7灰土垫层，压实系数不小于0.95.水表井、化粪池等下设500mm厚砂垫层，上铺500mm厚3:7灰土垫层，分层压实（宽度为基础外援加1.0m），水池基础处理应采用整片土或灰土垫层铺1.5m厚3:7灰土垫层，压实系数不小于0.97