管材直线度检测机系统设计毕业论文设计40论文41.doc

(此文档为word格式，下载后您可任意编辑修改！) 编号 毕 业 设 计（论文） 题目 减速箱体上半部零件工艺规程及装备设计 二级学院 机械工程学院 专 业 机械设计制造及其自动化 摘要 制造工艺是制造技术的灵魂、核心和关键，是生产中最活跃的因素。其过程是采用金属切削刀具或磨具及其他加工方法来加工工件，使工件达到所要求的形状、尺寸、表面粗糙度和力学物理性能，从而生产成为合格零件。而机械加工工艺规程是规定产品或零件机械加工工艺过程和操作方法等的工艺文件，是一切有关生产人员都应严格执行、认真贯彻的纪律性文件。机床夹具是机床上装夹工件的一种装置，其作用是使工件相对于机床和刀具有一个正确的位置，并在加工过程中保持这个位置不变。使用夹具可以有效的保证加工质量，提高生产效率，降低生产成本，扩大机床的工艺范围，减轻工人劳动强度，保证安全生产等，因此，夹具在机械制造中占有重要的地位。考虑到机械加工工艺安排及夹具的使用在减速器壳体的生产中直接影响到其加工质量和生产效率等，所以对减速器壳体的机械加工工艺及夹具设计的课题有着十分重要的意义。 Abstract 1.绪论 1.1、机械制造生产模式的演变 在20世纪50年代前，机械制造业推行的是“刚性”生产模式，自动化程度低，基本上是“一个工人、一把刀、一台机床”，导致劳动生产率低下，产品质量部稳定；为提高效率和自动化程度，采用“少品种、大批量”的做法，强调的是“规模经济”，一实现降低成本和提高质量的目的。在20世纪70年代，主要通过改善生产过程管理来进一步提高产品质量和成本。 从20世纪80年代起，我国开始实行改革开放政策，引进西方的先进技术，同时与西方国家经行接触和广泛的合作。机械工艺装备中也较多的采用了数控机床、机器人、柔性制造单元和系统等高技术的集成，来满足产品个性化和多样化的要求，一满足社会个消费群体的不同要求。机械制造具有“柔性化”、“自动化”、“精密化”的特点，一边更好的适应市场经济的需求，适应多品种、小批量生产和经常更新品种的需求。随着计算机技术、电子技术、先进制造技术的飞速发展，这些高新技术也被广泛的应用与制造业的各个领域，加速了制造业的发展和变革进程。所以零件的工艺规程和装配设计在现代化的发展中是非常重要的一部分。 1.2、制造业工作及现状 制造业是国民经济发展的支柱产业，也是科学技术发展的载体及使其转化为规模生产力的工具和桥梁。制造业是一个国家综合制造能力的集中体现，中的装备研制能力是衡量一个国家工业化的水平和综合国力的重要标准。 现在，我国正直“十一五”建设期间，国家将振兴工艺装备制造业作为推进工业结构优化升级的主要内容。按照立足科学发展、着力自主创新、完善体制机制、促进社会和谐的总思路，组织实施国家自主创新能力建设规划和高技术产业发展规划，大力加强自主创新支撑体系建设，着力推进重大产业技术和工艺装备的自主研发，实现高技术产业由大道强的转变，全面提升我国自主创新能力和国际竞争力，为调整经济结构、转变经济增长方式，实现全面建设小康社会的奋斗目标奠定坚实的基础。 1.3、本课题的研究目的及意义 减速箱体在整个减速器总成中的作用是起支撑和连接作用，它把各个零件连接起来，支撑传动轴，保证各传动机构的正确安装。减速箱体加工质量的优劣，将直接影响到轴和齿轮零件位置的准确性，也将影响减速器的寿命和质量。 本设计之所以要设计减速箱体这一工艺零件，是为了以较高的效率完成对给定的零件的加工，并且更加准确地确定轴和齿轮零件位置、增加减速器的寿命、提高减速器的质量。 本设计将进行减速箱体工艺规程设计，综合运用产品制造工艺及工艺规程设计等相关课程的理论及生产实践的知识去分析和解决减速箱体设计的问题，并使所学专业知识得到进一步巩固和深化。进一步学习工艺规程设计的一般方法，了解和掌握常用箱体设计、计算方法，培养正确的设计思想和分析问题、解决问题的能力，通过计算和绘图，学会运用标准、手册、图册和查阅有关技术资料等，培养工艺设计的基本技能。 2、零件的工艺分析 2.1零件的工艺： 查减速器加工要求知要加工孔的孔轴配合度为H7，表面粗糙度为Ra小于1.6um,圆度为0.0175mm,垂直度为0.08mm,同轴度为0.02mm。 其它孔的表面粗糙度为Ra小于12.5um,锥销孔的表面粗糙度为Ra小1.6um。 盖体上平面表面粗糙度为Ra小于12.5um,端面表面粗糙度为Ra小于3.2um，机盖机体的结合面的表面粗糙度为Ra小于3.2um，结合处的缝隙不大于0.