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课题：车削外三角形螺纹 一、组织学生： 检查学生出勤、安全文明生产情况。 二、讲授指导 复习提问：①计算进刀深度的公式：ap=0.65p ②大径车小计算公式：d1=0.13p 入门指导：根据工件螺距查机床铭牌表，按相应的位置调换手柄的位置，一定要注意不能换错，以免引起螺距不符合要求。 第二步根据铭牌表所示，查对挂轮是否正确，如果不符应按所示进行更换挂轮或重新计算，方法如下： ⑴切断电源，主轴变速受柄放在中间空挡位置。 ⑵识别有关齿轮，齿数，上、中、下轴。 ⑶掌握拆装的程式及单式，复式交换齿轮的组装方法。 ⑷注意安全，拆装时扳手卡紧、握稳、以防伤手。 ⑸注意齿轮的齿合间隙，不可过紧或过松。 2．机床中小滑板间隙的调整。 不能过紧，过紧摇动滑板不灵活费力。也不能过送，过送车螺纹时易引起“扎刀” 3车螺纹的基本动作和方法。 按要求调整好螺距后，选择主轴低速挡，开动机床，将主轴倒、顺转数次。适应一下，然后合上螺母，注意检查丝杠与开合螺母工作情况是否正常。开合抬起应灵活，轻松。 4装刀和刃磨要求 ⑴刀尖角为60°主、副后角必须符合要求，表面光洁。 ⑵装刀时样板与工件母线平行，刀尖应对正样板，透光观察，以免牙形歪斜。 ⑶刀尖应装对轴线等高，伸出不宜过长。 ⑷固定螺钉应拧紧，以免切削时移位，而车废工件。 5．注意事项： ⑴根据工件螺距查换各手柄位置及交换齿轮， ⑵操作时应注意安全，齿合间隙合适。