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体质颜料 着色颜料的选择原则： 2. 选择合适的树脂  9-11 铁兰 30-35 氧化铁黑 15-29 25-39 28-30 8-22 用 量 汉沙黄 锌铬黄 淡铬黄 中铬黄 原料名 28-30 4.5-9 11-13 16-22 6-10 用 量 群青 酞菁兰 甲苯胺红 氧化铁红 3132C大红粉 原料名 2.6-4 61-75 45-55 18-22 用 量 碳黑 铅白 立德粉 钛白 原料名 3.选择颜料品种和数量 设计合适的PVC值。 附：常用颜料用量（以下均以单组份油漆计） 各种颜色着色力的换算 3600 1250 500 100 石墨 氧化铁黑 松烟 碳黑 18 12.5 16 62 75 200 100 钛白(锐钛型) 含铅氧化锌(35%) 钛白(锐钛型) 锑白 立德粉 铅白 氧化锌 白 黑 兰 绿 黄 50 1200 100 酞菁兰 群青 铁兰 20 100 100 汉沙黄 镉黄 铬黄 中铬黄 50 400 100 酞菁绿 氧化铁绿 铬绿 附：部分颜料着色力换算表 铁兰 100 群青 1200 酞菁兰 50 碳黑 100 松烟 500 氧化铁黑 1250 石墨 3600 铬黄 100 锶黄 34 汉沙黄 20 镉黄 220-250 钛白(锐钛) 　16 钛白(金红石) 12.5 立德粉 　75 锑白　 　62 氧化锌　　　 100 铬绿 　　100 氧化铁绿 400 酞菁绿 　　　 50 主要成膜物质 主要溶剂 4.选择合适的溶剂和助剂 油脂类漆和中长油醇酸 200# 短油醇酸、氯化橡胶 二甲苯 氨基类漆 二甲苯、丁醇 环氧类漆 二甲苯、丁醇 聚氨酯类漆 二甲苯 硝基类漆 酯类、醇类、芳香烃类 丙烯酸类漆 酯类、醇醚类、芳香烃类 可供涂料选用的颜料依其所呈现的颜色，分为红、橙、黄、绿、紫、蓝、白、黑、金属光泽等 9 种基本色调。不同的波长呈现不同的色调，同样的波长范围，对色调变化的灵敏度也不同。同时，随着色调或颜色的纯度不同，颜色的明度也不同。因此，在有色涂料配方设计中，颜料的选择十分重要，应根据各种颜料的颜色色标进行调配。另外，还要考虑所选颜料的物理性能如粒径、着色力、遮盖力、悬浮性、耐光性、耐热性等。 4.选择合适的溶剂和助剂 (1) 尽可能选用红、黄、蓝、白、黑五种基本颜色进行配色； (2) 尽可能选用性能相近的着色颜料混合配色，以免涂料使用时发 生结构或组成变化，使涂料色泽变化不一； (3) 尽可能选择明度不一的同色彩着色颜料配色，这样可以形成有主有次、明暗协调的涂料颜色； (4) 不同着色颜料之间的密度差不应太大； (5) 着色颜料之间不应发生反应，如含铅、铜、汞类颜料与含硫颜料混用时，色泽变暗；色淀红C与铬黄混用时，红色易褪； (6) 在涂料配色时，若要提高涂料的色泽鲜艳度，可加入少量染料；若要提高涂料的色彩纯正度，可加入适量遮盖力大的白色颜料，以掩盖涂料中的少量杂色； (7) 在同一涂料配方体系中，着色颜料的品种不应太多，以免带入杂色，使涂料色泽黯淡。 六）其它颜料  1. 铝粉 铝粉俗称“银粉”，是具有独特银色光泽的金属颜料。铝粉有漂浮型和非漂浮型两种。铝粉的遮盖力强，热阻性好，因此常用作暖气管道涂料，还可用于水箱内部或船底外部以阻止水分的侵蚀。铝粉耐候性强，耐含硫气体，但容易被空气氧化而失去光泽。铝粉涂料容易结底，所以应随用随调。铝粉是制造锤纹漆必不可少的颜料。 另外还有铜粉、锌粉、珠光颜料、萤光颜料、夜光颜料、反光颜料。 在涂料配方设计中，体质颜料通常被当作低成本的原料添加到涂料中，以改善提高涂料的固含量。而随着涂料技术的发展，体质颜料除了作为填料降低涂料成本外，还可提高涂料各方面的性能，如光泽、遮盖力、流动性、流平性、耐久性、膜牢固性、透气性和流变性等。若在配方设计中仔细选择，体质颜料可具有以下作用： 一）体质颜料概述 控制涂料的光泽； 增加涂料固含，降低涂料成本； (3) 提高涂料的耐擦洗性、耐磨性和防滑性； (4) 提高涂料的耐沉降性； (5) 可以调节涂料的粘