山西八建集团有限公司太原博物馆幕墙安装QC小组.ppt

对策实施 （二）D阶段：对策实施（2011.5.1～2011.7.10） 实施一：针对现场提供的加工尺寸不准确 倒锥体斜面弧形幕墙的板块均呈梯状,不同部位不同标高的尺寸均为变量,现场实际测量后提取的板块尺寸精度差,受测量精度及人为因素的影响。采用设计先行的理念，现场对结构尺寸进行测量复核后，利用计算机设计软件AUTOCAD绘制设计图纸，建立幕墙的平面及立面三维立体图，按分格尺寸分块，绘制玻璃页片、板缝等位置线，提取各种板块尺寸，以该尺寸作为板块的实际加工尺寸，分别对板块进行编号，编制板块加工图，该加工图作为加工厂的加工依据。 对策实施 按上述对策实施后，板块的尺寸准确，达到了预期效果。 对策实施 实施二：针对施工流程不当 C1#筒幕墙样板设计构造示意图: 幕墙竖向铝框 竖向玻璃肋卡槽 幕墙钢框 夹胶玻璃页片 1.2厚防水铝板 3mm厚铝单板 耐候胶密封防水板 对策实施 C1#筒体幕墙样板安装流程: 测量放线 龙骨安装 玻璃页片安装 防水板安装 饰面板安装 保温岩棉敷设 按上述流程进行幕墙样板施工，防水铝板先行安装后，内侧封闭，当外侧饰 面铝板挂设安装时，铝板挂钩难以调整和紧固，外侧饰面板位置难以进行调整操 作，无法保证饰面板安装精度。针对该问题，采用调整安装工序加以解决。 采用先安装外饰面铝板，后安装内侧防水板的方案，改变铝型材宽度，每侧 宽出钢龙骨侧边15mm,防水板固定在铝型材龙骨后侧，并进行密封处理。该方案 提交设计单位，得到了设计方的认可。 对策实施 形成如下安装流程: 保温岩棉敷设 测量放线 龙骨安装 玻璃页片安装 饰面板安装 防水板安装 幕墙构造示意图如下图： 幕墙竖向铝框 竖向玻璃肋卡槽 幕墙钢框 夹胶玻璃页片 1.2厚防水铝板 3mm厚铝单板 对策实施 按上述方案实施后，饰面板的安装精度得到了保证，并加快了安装速度，缩短了幕墙施工工期。 对策实施 实施三：针对测量方法不当 工程筒体轴线包括正交轴线、平面曲线轴线、放射轴线和平面辅助轴线四种，每个筒体各层平面曲线轴线各由八段不同半径不同圆心的弧线组成。对各种轴线可以通过经纬仪进行测设，通过正交轴线和放射轴线来定位外侧曲线轴线上的各分格点，测量工作量大，受各种条件的影响较大，无法保证测量精度，就需要采用更先进、更快捷的测量方法。 采用计算机软件辅助，全站仪定位测量的方法进行测设。利用CAD制图软件，绘制轴线坐标控制网，绘制幕墙各构造线、分格点图，利用计算机软件捕捉各点坐标，利用全站仪-小棱镜测设各点位，经实际测设，速度快、精确度高，提高了幕墙的安装精度。 轴线及幕墙点位测设图如下： 对策实施 对策实施 对策实施 实施四：针对玻璃页片固定方法需改进 玻璃页片通过铝型材卡槽固定，卡槽与竖向铝型材龙骨采用不锈钢螺丝固定，玻璃页片上开孔，与卡槽通过不锈钢螺栓连接固定。因玻璃页片外伸300mm，安装后易产生偏角现象，玻璃端部上下不成直线。 针对上述问题，需要采取措施进行调节。经讨论后，采取在卡槽的固定螺栓处增设调节螺栓的方法，可以调节卡槽的角度，同时调节了玻璃的直线度和角度。 安装图如下： 对策实施 调节螺栓 效果检查 （三）C阶段：效果检查（2011.7.1～2011.7.20） 1、目标值检查 经过小组人员的共同努力，截止2011.7.1太原博物馆项目的外幕墙安装已完成90%，小组检查已完成部分的安装质量编制了如下检查表： 效果检查 制表人：师胜杰 日期：2011年7月15日 铝单板-玻璃肋幕墙质量调查表如下； 97.73 129 132 ± 2mm 缝宽不一致 C 97.47 655 672 合计 98.48 130 132 ≤ 2.5mm 块材表面不平整 E 97.73 129 132 ≤1.0mm 相邻两板接缝不平 D 96.83 122 126 ≤1.5mm 玻璃页片偏角 B 96.67 145 150 ≤ 2.5mm 竖缝、横缝不直 A 合格率(%) 合格点数 检测点数 检测指标 项目 序号 效果检查 原合格率 预定值 实现值 88.39% 95% 97.47% 小组设定目标实现 效果检查 安装进度提前20天 业主好评 监理肯定 工艺明显改进 成本降低30万元 工程质量提高 2、经济和社会效益 效果检查 由于工艺明显改进，工程质量明显提高，安装进度比计划进度提前20天， 节约成本：（节约人工费