提高体育看台聚脲防水观感质量QC.ppt

实施二：原材料温度过低 要求施工班组在喷涂时测量材料温度，如原材料低于15 ℃或加热软管输出末端的温度低于60℃时，用加热器对原材料进行加热，确保原材料温度满足喷涂技术要求。 效果验证：通过对原材料的加热使材料能够快速的搅拌均匀，满足了技术要求，保证了喷涂施工质量。 实施三：基层潮湿 1、喷涂时避开阴雨天、雾天及基层面有霜冻时施工，尽量选择在晴天的9:00至16:00时施工。 2、每天喷涂前，由质检员朱梦升对基层潮湿情况进行检查验收，确保基层在干燥时才进行喷涂聚脲防水。 效果验证：经现场验证，在基层干燥时喷涂聚脲粘结更加牢固，出现鼓泡和针孔的概率降低。 基层潮湿 基层干燥 实施四：清理工具落后 根据现场实际情况我们小组研究决定，基层找补、打磨完先用扫帚、铲刀等清理，后使用高压水枪冲刷，待干燥后再用扫帚、吸尘器等工具，最后用鼓风机清理干净，清理工具由材料员刘同庆负责购买。 效果验证：用扫帚、铲刀清理后，再使用高压水枪、鼓风机等工具清理的基层非常干净。 基层清理 基层修补 基层打磨 打磨后清理 打磨后清理 基层验收 喷涂施工（一） 喷涂施工（二） 观感效果（一） 观感效果（二） 观感效果（三） 十、效果检查 序号 检查项目 检查点数 不良点数 频率（%） 累计频率（%） 1 色差 50? ?? ?? 3 30 30 2 表面平整 50 2 20 50 3 鼓泡 50 2 20 70 4 针孔 50 2 20 90 5 其它 50 1 10 100 合计 250 10 100 100 各项对策实施后，2013年11月20日小组成员李始国、朱梦升对东区一层看台聚脲防水施工观感质量进行检查，共检查250个点，合格点为240个，合格率为96% ，小组活动目标实现。 制表人：朱梦升 时间：2013年11月20日 PDCA循环图： 制图人：朱梦升 2013年11月20日 循环后：检查250点，合格240点，合 格点率为96％，比上次 提高10％ 11月20日 原状：检查250点，合格215点， 合格点率为86％ 11月9日 86% 100 90 80 95% 目标完成情况柱状图 制图人：朱梦升 2013年11月20日 实施前 目标值 实施后 100 90 80 96% 目标值 效益分析： 1、经济效益 措施实施后施工的东区和实施前相比，节省材料费：东区总面积13500㎡,每检查点面积为[0.9(宽)+0.45(高)]×2m=2.7㎡；提高点数为13500㎡÷2.7㎡/点×10%=500个点，按每点找补0.15㎡，每㎡材料费是152元，共节省材料费为500×0.15×152=11400元。节省人工费:共找补75㎡，按每工日找补5㎡计算，共节省15个工日×200元/工=3000元,施工工期也比原计划提前10天完成。 2、社会效益： 聚脲防水观感质量的提高，受到了甲方、监理以及大学指挥部领导的好评，树立了企业形象，取得了良好的社会效益。 十一、巩固措施 1、通过本次QC小组活动，我们完成了预期目标，积累了施工经验，同时将本工艺流程编制成作业指导书，明确质量控制要点，在今后类似的工程中可借鉴使用。 2、在以后现场施工过程中，加强监督检查力度，严格按照制定的措施进行检查。 3、在2013年12月12日，我们对西区一层看台喷涂聚脲防水的观感质量进行再一次调查，调查发现合格点率为97.6%，各项措施巩固和维持的较好。 序号 检查项目 检查点数 不良点数 频率 累计频率 1 色差 50? ?? ?? 2 33.3 33.3 2 表面平整 50 1 16.7 50 3 鼓泡 50 1 16.7 66.7 4 针孔 50 1 16.7 83.4 5 其它 50 1 16.7 100 合计 250 6 100 100 质量问题调查表 制图人：朱梦升 2013年12月12日 十二、总结及今后打算 通过开展这次QC小组活动，我们不仅提高了看台喷涂聚脲防水的观感质量，也提高了管理人员的管理水平和责任心，同时提高了工人的专业素