提高VRV空调安装合格率-政协文史馆项目QC小组.pptVIP

2、实施二、交底不清，为落实交底 中国建筑一局（集团）有限公司 在会议室召开交底会议 实施前，我们召开现场交底会，对现场施工中存在的问题进行了讲解，并进行了责任分工，各职其责。有项目质检员竹庆华进行了向班组长，班组长向操作工人层进行了技术交底，将空调安装质量要求、施工注意事项、细节施工方法进行了详细的讲解，使大家明确施工质量标准及验收要求，做到从管理人员到操作者人人明确操作规程，人人知道质量标准。 技术交底落实到各班组长 中国建筑一局（集团）有限公司 实施中，为了确保空调的安装质量，经过认真总结，确定了以下施工做法：（1）焊接工作必须保证铜管沿水平或竖直方向进行，尽可能避免仰焊，分歧管焊接一定要放置水平，防止运转时冷媒分布不均匀，产生气流声。（2）焊接时，必须先向配管内冲入0.02—0.05Mpa氮气，以冲走配管内的空气，焊接过程中继续向配管内冲入氮气，防止焊接是产生氧化物，焊接完毕后用氮气对焊口处进行吹冷。（3）扩口处连接时，必须在扩口部涂油脂或醚油，使用VRV空调机组附带扩口螺帽。（4）支吊架的安装间距严格按照管径小于20mm支吊架间距1m设置一个,管径大于20支吊架间距1.5m设置一个。（5）对每一根吊杆进行划线，确保吊杆长度统一，并且严格控制螺帽的紧固程度。组员冯熙鹏、王培硕负责了施工人员的组织和实施落实。施工过程中组员林峰在措施落实过程中进行了全面的跟踪和监督，为相关数据的收集、整理和技术分析奠定了基础。实施中坚持“样板引路”，由各班组向操作者进行样板成品交底，再由操作者按照样板标准进行大面积施工，做到了质量管理以预防为主。 效果检查：在现场随机对20名施工人员进行现场操作摸底中发现100%工人对铜管及焊接质量要求基本熟悉，并严格按照交底进行施工，保证了铜管及机体的安装质量。 铜管现场预制 机组扩口螺帽 严格控制吊架间距 3、实施三、针对现场无专用切割设备 中国建筑一局（集团）有限公司 2011年12月20日，由林峰负责现场机具落实情况，经检查施工组已配备铜管专用割刀，型号：VTC—28B，并向现场施工人员讲解了切割器的使用方法。 效果检查：在现场随机检查铜管切割均使用准用割刀进行切割，铜管切割部位光滑、无毛刺，光泽度良好，保证了铜管的安装质量。 配备专业割刀 铜管切口光滑、无毛刺 4、实施四、针对多专业交叉施工对铜管造成的破坏 中国建筑一局（集团）有限公司 2011年12月21日，由工长王培硕对施工班组进行了详细的讲解，并安排专人对现场有交叉施工的部位进行看护，对图纸中管线交叉施工部位较多的地方悬挂警示标语。 效果检查：经现场调查发现通过专人看护和悬挂警示标语之后现场二次施工对已经安装完成的破坏降到了零，有效的避免的二次施工对安装完成的管线的破坏。 5、实施五、针对培训不到位 中国建筑一局（集团）有限公司 2011年12月22日，由赵志滨负责组建了技术培训班，对施工技术人员、焊工及操作人员进行了相关技术培训，重点讲解规范、技术交底、施工注意事项及质量要求等，是每个人员对VRV空调的施工工艺，以及特殊要求有了明确的认识。 2011年12月24日对20名VRV安装工人进行了实际操纵考核，从中发掘工人的能力及潜力，优选技术过硬人员，对考核成绩优秀的继续从事安装工作，考核一般的做调动工作。 效果检查：经过培训，安装人员能够严格按照施工工艺及施工流程进行施工，保证了铜管及机体的安装的合格率，确保了工程的质量。 中国建筑一局（集团）有限公司 中国建筑一局（集团）有限公司 十、检查效果 中国建筑一局（集团）有限公司 1、效果对比 经过QC小组人员的共同努力，成功的使密封不良和机体安装不水平的问题大大的减少。2012年2月3日通过对现场安装完成的管线进行了抽查，检查点共150个，不合格点7个，合格率达到了95.3%，超过了预期的控制目标。 制表人：王培硕 制表日期：2012年2月20日 效果检查柱状图 中国建筑一局（集团）有限公司 2、效益 1、经济效益：一是有效缩短了工期15天，节约人工费约15×120×25=4.5（万元），二是对施工薄弱环节重点控制，避免了返修误工，从而节约费用2.14万元，本次QC小组活动共节约成本为2.14+4.5=6.64（万元）。 2、社会效益：本工程在施工过程中通过QC小组的有效活动，有效的保证了VRV空调的施工质量，确保VRV空调安装一次性安装合格率，提前15天完成工期计划，保证整体工期顺利完成，得到业主监理的一致认可，为企业赢得了信誉。 中国建筑一局（集团）有限公司 中国建筑一局（集团）有限公司 十一、巩