种子加工技术培训教程.ppt

三、种子在窝眼筒内运动情况： 物料在窝眼筒运转过程中，受到自身重力、离心力和籽粒与筒壁之间的摩擦力作用；窝眼清选机工作时，窝眼筒作旋转运动，喂如到筒中的种子，进入窝眼筒底部时，短小的种子（或杂草、草籽），陷入窝眼内并随着旋转的筒体上升到一定高度，因自重而落入筒体中部的集料槽中，被槽内的振动输送机或螺旋输送机排出。而没有进入窝眼的物料，则沿着筒内壁向出料端防线流动，只至排出。 四、? 影响窝眼分选的主要因素一）转速的影响窝眼滚筒的工作效率取决于单位时间内种子与窝眼接触的次数；因此，当转速提高时，产量增加；如果产量不变，增加转速，分选机会增多，分选更彻底。采用窝眼滚筒淘汰短杂是，提高转速有利于提高短杂除杂绿，但将导致种子获选率的降低。二）滚筒倾角与加工质量的关系通常滚筒倾角为1.5—3.5°。 三）窝眼的形状与尺寸 窝眼的形状与尺寸是决定窝眼的分选质量的主要因素。 窝眼尺寸及偏差是否一致，直接影响种子加工质量，只有尺寸一致，才能使杂质与种子有明确的尺寸界限。窝眼的排列及单位面积的窝眼数量与加工质量和生产率有关。 窝眼孔大小的选用，应根据加工物料的种类、含杂情况和加工质量要求来确定。 参考数据：小麦种子除短杂：Φ4.5—5.5；除长杂为Φ8.0—9.0；水稻种子除短杂：Φ5.