水轮机组辅助设备课程及设计参考.doc

水轮机组辅助设备课程设计 一、水力机组辅助设备课程设计的性质、目的与任务 水力机组辅助设备课程设计是在完成水利机组辅助设备课程的学习之后，所进行的一次综合性课程实训与检验。通过本次设计综合掌握水力发电机组辅助设备基本原理和组成，培养独立工作能力，分析原始资料能力及相应的动手能力。要求学生按照设计指导教师给出的设计任务书，依据所掌握的职业知识，应用各种有效资料，独立完成计算说明书一份，油、水、气系统图3～4张。 二、水力机组辅助设备课程设计的基本要求 1、设计指导教师应在接受该任务之后编写完成设计指导书，在设计开始时下发给学生。特别要注意结合课程的教学和行业的技术发展。 2、每一位学生独立完成计算说明书一份，油、水、气系统图3～4张。计算所用方法正确，系统设计合理，所绘制的油、水、气系统图要符合生产实际的要求。 三、设计内容 1、设计地点 校内教室（08G43班分在1302教室）。 2、设计内容 1）油系统：用油量计算，贮油设备及油处理设备选择，油系统图及操作程序。 2）气系统：用气量计算，供气方式，贮气设备，气系统图。 具体参见《水力机组辅助设备课程设计指导书》 四、设计的原始资料 （一）电站基本情况 ZX水电站位于长江流域ZX干流，河流水质较好，泥沙含量不大，在系统中担负调频、调峰任务，该水电站特征值如下： 水电站型式：岸边式厂房、单元引水 电站水头：Hmax=73.6m，Hmin=46.8m，Hsj=59.8m，Hpj=65.76m 装机容量：6×7.5=45万KW，6台HL220型水轮机 水轮机出力NT=75800KW 下游：二百年一遇洪水位：108.5m 正常尾水位:96.3m 检修时尾水位:95.5m 最低尾水位:94.6m （二）用油量资料 本电站根据制造厂家给定的资料，油系统用户及其需油量为： 发电机推力轴承油槽用油量为5.5m3 发电机上导轴承油槽用油量为2.0 m3 发电机下导轴承油槽用油量为1.0 m3 调速系统用油量为5.0 m3 变压器单台用油量为55.0 m3 （三）气系统资料 1、厂内压力系统设计依据 除调相部分外主要用户及其参数为： 用户名称 压力（） 用气量（m3） 备注 YZ-4压力油罐 25 2．4 一次连续制动，持续时间为2分钟 机组制动 7 8个280毫米风闸 风动工具 7 0．5立方米/分 调相设计依据： ① 机组均需能作调相方式运行； ② 同时作调相运行的机组共有两台，而瞬时同时投入作调相方式的机组仅1台，即空气压缩机容量按2台机组同时作调相方式运行时漏气量选择，而储气筒则按1台机组作调相方式运行时一次给气量要求选择； ③ 根据电气一次回路要求不需要在洪水期作调相运行，即调相方式运行时下游水位为96.3m。 2、厂外压气系统设计依据 开关站距厂房较员约大于200米,在开关站内装有4组BB-220型高压空气开关,其参数(换算为大气压)如下表 分闸一次耗气量(公升) 3(3600～4300) 三极配气柜容积(公升) 3300 合闸一次耗气量(公升) 3200 一极重量(公升) 5780 通风空气消耗量(公升/小时) 3920 合闸时间(秒) 0.4～0.05 自动重合空气消耗量(公升) 3(6100～7400) 工作压力允许变化范围 16～21 摘要 在遵循水力机组辅助设备基本原理的基础上，根据设计的原始资料和查阅相关资料，对该水电站辅助设备的油系统和气系统进行了缜密的设计计算。绘制出了油系统图和气系统图。 油系统的设计计算 油系统的作用 水电站的油系统，分为透平油系统和绝缘油系统，一般水电站，这两个系统均分开设置。油系统的任务是，根据电站的规模，特点，对所服务的用油设备进行油量计算，选配油处理及化验设备，模拟系统原理图并进行设备布置和管网计算，油系统的设计应满足电站用油设备经济安全运行的需要。 各系统用油量计算 水轮机调速设备用油 Vp 水轮机调速系统用油包括油压装置用油，导水机构用油接力器用油，管道充油。由任务书中可知调速系统总用油量为5.0m3 机组润滑系统用油量Vh 发电机推力轴承油槽用油量为5.5m3 发电机上导轴承油槽用油量为2.0m3 发电机下导轴承油槽用油量为1.0m3 总用油量8.5m3 主阀接力器用油量Va 水轮机出力NT=75800KW NT=9.81QHη Q=128.8m3 Q=(πd/2)2*V V=7.8m/s 蜗壳进口断面平均流速 D=4.6m 蜗壳进口断面直径 Df = D/蝴蝶阀直径 a=1-0.0687 Df=5.45m 查表得蝴蝶阀标准直径有5.3m 对应的蝴蝶阀主阀接力器