液压传动课程及设计说明书.docVIP

目录 1 课程设计的目的和基本要求 2 1.1 课程设计的目的 2 1.2 课程设计的基本要求 2 2 课程设计的主要内容 2 2.1 课程设计题目 2 2.2 课程设计要完成的主要内容 2 3 液压系统设计方法 2 3.1 工况分析 2 3.1.1 运动分析 2 3.1.2 负载分析 2 3.2 负载图和速度图的绘制 3 3.3.1 初选液压缸的工作压力 3 3.3.2 计算液压缸的尺寸 4 3.3.3 求液压缸的最大流量 4 3.3.4 绘制工况图 4 3.4 确定系统方案，拟定原理图 5 3.4.1 确定系统方案 5 3.4.2 拟定液压系统图 6 3.5 液压元件的选择和参数计算 6 3.5.1 确定液压泵的型号及电动机的功率 6 3.5.2 阀类元件及辅助元件 6 3.6 液压系统的性能验算 8 3.6.1 压力损失验算和压力阀的调整压力 8 总结 9 参考文献 10 致谢 10 附图 11 1 课程设计的目的和基本要求1.1 课程设计的目的 1.2 课程设计的基本要求(1) 液压传动课程设计是一项全面的设计训练，它不仅可以巩固所学的理论知识，也可以为以后的设计工作打好基础。在设计过程中必须严肃认真，刻苦钻研，一丝不苟，精益求精。 (2) 液压传动课程设计应在教师指导下独立完成。教师的指导作用是指明设计思路，启发学生独立思考，解答疑难问题，按设计进度进行阶段审查，学生必须发挥主观能动性，积极思考问题，而不应被动地依赖教师查资料、给数据、定方案。 (3) 设计中要正确处理参考已有资料与创新的关系。任何设计都不能凭空想象出来，利用已有资料可以避免许多重复工作，加快设计进程，同时也是提高设计质量的保证。另外任何新的设计任务又总有其特定的设计要求和具体工作条件，因而不能盲目地抄袭资料，必须具体分析，创造性地设计。 (4) 学生应按设计进程要求保质保量的完成设计任务。2 课程设计的主要内容2.1 课程设计题目2.2 课程设计要完成的主要内容(1) 明确设计要求进行工况分析； (2) 确定液压系统主要参数； (3) 拟定液压系统原理图； (4) 计算和选择液压件； (5) 验算液压系统性能； (6) 结构设计及绘制零部件工作图； (7) 编制技术文件。 学生应完成的工作量： (1) 液压系统原理图1张； (2) 部件图和零件工作图张； (3) 设计计算说明书1份。3 液压系统设计方法3.1 工况分析3.1.1 运动分析3.1.2 负载分析n/9550 、Ft=T/R得，Ft =6616N。 导轨静摩檫力： 导轨动摩擦力： 惯性力： 重力阻力：因为工作部件是卧式放置，顾重力阻力FG=0 密封阻力：作为内负载阻力，考虑计入液压缸的机械效率，取液压缸的机械效率为ηm=0.9 由此可得出液压缸的在各工作阶段的负载如表2-1 表2-1液压缸的在各工作阶段的负载 工况 负载组成 负载值F/N 推力(N) 启动 1500 1667 加速 2024 2249 快进 750 833 工进 7366 8184 快退 750 833 3.2 负载图和速度图的绘制根据表中计算结果，绘制组合机床动力滑台液压系统的负载循环图如图所示负载循环图根据已知数据绘制组合机床动力滑台液压系统的速度循环图如图所示。 图3-2速度循环图3.3 液压缸主要参数的确定 3.3.1 初选液压缸的工作压力所设计的动力滑台在工进时负载最大，其值为N，其它工况时的负载都相对较低，参考表和表按照负载大小或按照液压系统应用场合来选择工作压力的方法，初选液压缸的工作压力p1=MPa。3.3.2 计算液压缸的尺寸由于工作进给速度与快速运动速度差别较大，且快进、快退速度要求相等，从降低总流量需求考虑，应确定采用单作用液压缸的差动连接方式。这种情况下，应把液压缸设计成无杆腔工作面积是有杆腔工作面积两倍的形式，即活塞杆直径d与缸筒直径D呈d =D的关系。工进过程中，当孔被钻通时，由于负载突然消失，液压缸有可能会发生前冲的现象，因此液压缸的回油腔应设置一定的背压，选取此背压值为p2=0.MPa。工进时液压缸的推力计算公式为 ， 液压缸缸筒直径为 由于有前述差动液压缸缸筒和活塞杆直径之间的关系，d =D，因此活塞杆直径为d==55.4mm，整后取液压缸缸筒直径为D=mm，活塞杆直径为d=mm。此时液压缸两腔的实际有效面积分别为： 3.3.3 求液压缸的最大流量工作台在快进过程中，液压缸采用差动连接，此时系统所需要的流量为 q =（A1-A2）×v1=L/min 工作台在快退过程中所需要的流量为 q =A2×v2=12.81L/min 工作台在工进过程中所需要的流量为 q =A1×v1’=0.30~5.02 L/min 其中最大流量为快进流量L/min。3.3.4 绘制工况图