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第二组课程设计报告 人员：陈桐、邓勇、高阳、黄舒 地点：迪比科二楼包装部车间 时间：2009年5月22日-23日 目的：通过接触工厂了解当前工厂的先进的生产流程和管理方法，锻炼自己的分析问题和解决问题的能力，并进一步巩固和深化所学的理论知识。 任务与要求：对包装部加工工艺流程，具体操作进行分析，同时对现场管理进行评估。 内容： 我们小组今天来到了迪比科工厂大楼二楼的包装部，首先在夏主管的介绍下对包装部的主要职能、功能与人员组合做了初步的了解。我们根据夏主管的介绍绘制了包装部的人员结构图。 在包装部主管夏主管的介绍下我们对整个包装部的大体流程和工作都有了一个大体的了解，但是由于包装部的工作根据订单要求灵活性比较大，变化较快，流程也因客户要求而有所不同，我们特地选了我们当天观察的正在包装的一个品牌圣奇仕，它同时也是该厂长期的客户，流程也比较具有代表性，我们以此建立包装部包装任务的流程图如下： 流程程序图： 人员/物料/设备型 图号： 做图表的对象：包装部 方法:现行方法 地点： 包装部 制表人: 第二组 日期：09年 5 月 21 日 审定人： 日期： 年 月 日 统计表 活动 次数 时间/min 距离/m 操作 5 搬运 8 等待 0 检查 3 储存 2 说明 数量 距离/m 时间/min 符号 备注 转接员点数登记 搬运到待贴标区 待贴标区暂存 搬运到流水线 贴标 搬运到FQC FQC 搬运到喷码区 喷码 搬运到包装区 卡纸贴标 搬运到吸塑区 吸塑 搬运到装箱区 装箱 搬运到出货点 OQC检测 存放待出货 从上图中的内容结合我们现场的观察，包装部的主要功能分为以下几点： 贴标：在电池上贴上客户制定的标签。 喷墨：在电池上通过喷墨机在电池上喷上年份日期与客户品牌，便于在一定程度上进行防伪功能以及处理退货问题与保质期问题的起始日期的确定。 丝印：丝印的功能实际上是通过丝印这种印刷方式实现与喷墨相类似的功能，但是丝印主要进行的是客户品牌与使用说明的印刷。 吸卡：用塑料盒将电池进行密封包装，其中具体密封的加工方式是使用热熔塑料后冷却产生的粘合。 包装：将成品电池进行包装，之前有可能根据客户的要求先进行吸卡后进行包装或者进行直接进行包装。 我们在通过对整体流程分块观察分析后，发现了许多问题，现具体详细列举一下几个问题： 对吸塑加工的安全分析 1对吸塑加工分析中我们小组发现了安全隐患，在工人操作机器时，是这样一种情况，他的左手将工件放入下压的机器中，脚踏踏板启动机器，若不小心容易照成压到左手的情况。所以我们建议，将脚踏板改为双手启动按钮，从而避免上述情况。 改进办法： 双手按钮作业，减少了员工操作过程中受伤的风险 2）对喷码的作业分析 操作人员需要讲原本排好的电池一个一个的放在喷码机上一个个通过喷码机，在这个过程中每个带电池都要手工摆上传送带，重复动作多，虽然该操作的工人较为熟练，但是工作重复和枯燥。 因此，我们小组考虑通过重力的原理，即在传送带摆放电池端设置一个斜坡滑道。即在整排电池放入滑道后可以利用重力运输带走每个电池时，下个电池会自动跟上，以此提高工作效率，降低工作强度。 3）贴标作业分析 观测时间：5月21日下午4点 工作部门：包装部 联合作业分析表 现行方法 时间/s 改进后 工人甲 工人乙 　 工人甲 工人乙 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 6.4 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 14.3 　 　 　 　 　 　 　 现行方法是有两个工人共同完成贴标工序，其中工人家完成贴标工序，其中工人甲负责把标签贴在电池上，工人乙负责包裹标签，据我们测量，工人甲贴标平均耗时6.4S 工人乙包裹平均耗时5.6s，电池在传送带上的时间平均为8.5s 在观察上我们还发现工人甲的工作比较紧张,速度快 而工人一则有比较多的空闲时间，因为前后环节衔接不够好，两个人的工作量不平衡。另外，我们还发现，传送