过程装备与控制工程综合课设及设计说明书.docxVIP

设计说明书：根据设计题目，进行生产实际调研或查阅有关技术资料，在此基础上，通过分析研究，选定适宜的流程方案和设备类型，确定原则的工艺流程。同时，对选定的流程方案和设备类型进行简要论述。说明书内容：封面、目录、设计题目、概述与设计方案简介、工艺方案的选择与论证、工艺流程说明、专题论述、参考资料等。字数不小于8000字。第二部分 设计技术参数1.生产能力：6000吨/年2.原料：丙烯85%，丙烷15%（摩尔分率）；液氨100%3.产品：1.8%（wt）丙烯腈水溶液4.生产方法：丙烯氨氧化法5.丙烯腈损失率：3.1%6.设计裕量：6%7.年操作日300天摘要：设计丙烯腈的生产工艺流程，通过对原料，产品的要求和物性参数的确定及对主要尺寸的计算，工艺设计和附属设备结果选型设计，完成对丙 烯腈的工艺设计任务。课程设计任务书一、设计时间2014年09月01日－2010年09月30日二、设计题目丙烯氨氧化制丙烯腈三、设计条件（1）年生产天数300天（2）原料用丙烯，氨，空气为原料。原料组成：液态丙烯原料含丙烯85%（mol），丙烷15%(mol)；液态氨含氨100%。（3）生产方法和工艺参数采用丙烷氨氧化法：丙烷在催化剂的作用下与氨和氧气（或空气）反应合成丙烯腈，反应方程式：主反应：C3H8 + NH3 +2O2 →CH2=CHCN(AN) + 4H2O（60%）C3H8 + 0.5O2 →C3H6(PEN) + H2O C3H6 + NH3 +1.5 O2 → CH2=CHCN(AcN) + 3H2O 副反应：①生成乙腈：C3H6 + 1.5NH3 + 1.5O2 → 1.5CH3CN + 3H2O （10.5%）②生成氢氰酸：C3H6 + 3NH3 + 3O2 → 3HCN + 6H2O （8%）③生成COx：C3H8+ 4O2 → 2CO+CO2 +4 H2O 13% ④生成氮气：2 NH3 + 1.5 O2 →N2 + 3 H2O 典型的反应条件为：温度: 850华氏度；压力: 约1atm；接触时间: 2-6s；C3H8:NH3 :O2 :N2＝1.0:1.5:3.15:11.85 (摩尔比) 实验室中已经得到的转化率为20-80%。当丙烷转化率达91%时，该催化剂对丙烯腈选择性可达最大65.5%。四、设计任务课程设计主要任务包括：一．1.生产能力6000吨/年2.产品要求 C3H3N≥99.5wt% 二、工艺计算。（1）物料衡算并绘制物料流程图；（2）对工段各设备的热量衡算；（3）主要设备选型说明；（4）填写设备一览表。三，消耗与排出一览表 （1），工段原料消耗表。（2）,工段能量消耗表。（3），工段排出除物综合表。四，带控制点的工艺流程图，绘制物料流程图和主要设备图。五，厂址的选择方法，车间的布置。六，主要管道流速表。五、研究方案（1）结合文献资料对丙烷氨氧化法制丙烯腈的工艺流程和设备进行了解；（2）对丙烷氨氧化工艺流程的反应器系统、急冷系统、吸收系统、回收塔系统、脱氰塔系统等丙烯腈生产过程进行概念设计，使用化工软件对工艺流程进行模拟优化；（3）对各个工艺过程进行优化设计与分析，找到最佳的工艺路线。六，主要性质指标: 一，性状：无色或淡黄色液体，有特殊气味。二，毒性：属于高毒性三，挥发性：易挥发四，主要用作生产合成纤维、合成树脂、合成橡胶、染料、医药等行业的重要原料。丙烯腈是合成纤维，合成橡胶和合成树脂的重要单体。七、课程设计进度安排序号设计内容所用时间1查阅资料5天2工艺计算（物料衡算，热量衡算，设备选型）4天3带控制点流程图3天4填写一览表2天5整理打印装订课程设计说明书有关资料1天合 计 天摘要物料流程图带控制点的工艺流程图主要设备装配图流化床反应器1.空气分布板;2.丙烯和氨分配管；3.U形冷却管;4.旋风分离器目录前言…………………………………………………………………………… 11.工艺流程论证…………………………………………………… 3 1.1 生产工艺概述 1.2 丙烯氨氧化法反应及工艺参数 1.3 工艺流程简图 1.4 丙烯氨氧化法反应的安全生产和废物处理2.物料衡算和能量衡算…………………………………………… 42.1反应器的物料衡算和热量街算……………………………………… 52.2空气饱和塔物料衡算和热量衡算…………………………………… 83.典型机器设备选型与论证…………………………………………………… 263.1 空气饱和塔……………………………………………………………263.2 水吸收塔………………………………………………………………283.3 丙烯蒸发器……………………………………………………………303.4 循环冷却器…………………………………………………………… 323.5