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验证大纲 验证目的 验证流程 油墨搅拌步骤 主要参数及操作条件 油墨厚度测试 油墨厚度测试 阻焊偏移度测试 阻焊偏移度测试 附着力测试 抗绕折性测试 耐酸碱性测试 焊锡耐热性测试 结 论 * Copyright ? wakan? technology CO.,LTD * Flexible world Copyright ? wakan? technology CO.,LTD NPR-80 ID43（有卤）验证报告 指导：鲍经理 孙经理 Designer:杨红伟 DATE:2011/1/3 一、验证目的 二、验证流程 三、油墨搅拌步骤 四、主要参数及操作条件 五、油墨厚度测试 六、阻焊偏移度测试 七、附着力测试 八、抗绕折性测试 九、耐酸碱性测试 十、焊锡耐热性测试 十一、结论 测试油墨颜色、抗绕折度是否满足客户要求 前处理 预烤 对位 曝光 显影 检验 固化 磨板 镍钯金 印刷 蓝胶 压合 搅拌步骤 1、以主剂、硬化剂100：46的比例分开称取，分别放入容器内 2、对称取好的硬化剂进行搅拌5min 3、把搅拌OK的硬化剂完全倒入称取好的主剂中 4、对主剂、硬化剂的混合物进行充分搅拌15min，不加稀释剂 5、静止5-10min进行印刷操作 前处理：酸洗→水洗→磨板（压力1.9-2.2A 磨刷800目、1000目）→水洗 →烘干 印 刷：36T网版（张力18-21N) 刮刀（硬度75°） 印刷时刮刀与台面 角度为65-75° 印刷后静止15-30min 预 烤：温度、75° 时间30min 烘烤后静止10-15分钟 对 位：棕片对位、对位时使用放大镜 曝 光：7KW曝光机 加导气条，曝光尺9格 曝光后静止10-15min 显 影：压力2.0-2.5kg/cm2 温度30° 速度2.5m/min 后 烤：温度150° 时间50min 磨 板：酸洗→水洗→磨板（压力1.9-2.0A 磨刷1200目）→水洗→烘干 蓝 胶：LB面 压合温度：45° 时间：5-10s 压力3mpa 1、MI要求厚度为〉20um, 2、测量位置为PNL四角、PNL中心，实际测量值如下↓ 4 24 3 23 4 24 5 25 4 24 MAX 3 23 2 22 3 23 3 23 4 24 MIN 3.7 23.7 2.4 22.4 3.7 23.7 4 24 4 24 AVG 3 23 3 23 3 23 3 23 4 24 4 24 2 22 4 24 4 24 4 24 4 24 2 22 4 24 5 25 4 24 实测 〉20 20 〉20 20 〉20 20 〉20 20 〉20 20 要求　 偏差 厚度 偏差 厚度 偏差 厚度 偏差 厚度 偏差 厚度 中心 四角 　 　 MI要求厚度为〉20um 厚度测试图片→ PNL中心 对位精度测量，测量位置为PNL四角及PNL中心 1、焊盘尺寸为0.3*0.3mm 2、阻焊开窗为0.4*0.4mm 3、焊盘到阻焊开窗边缘为0.05mm 测量区域 0.01 0.06 0.023 0.073 0.017 0.067 0.039 0.089 0.033 0.083 -0.005 0.395 -0.005 0.295 最大值 -0.005 0.045 -0.023 0.027 -0.011 0.039 -0.029 0.021 -0.028 0.022 -0.011 0.389 -0.011 0.289 最小值 -00.049333333 0.007666667 0.057666667 0.003 0.053 0.005 0.055 -0.006 0.044 -0.008 0.392 -0.0096667 0.290333333 平均值 0.01 0.06 -0.023 0.027 0 0.05 0.025 0.075 0.033 0.083 -0.011 0.389 -0.005 0.295 -0.005 0.045 0.023 0.073 0.003 0.053 -0.029 0.021 -0.028 0.022 -0.01 0.39 -0.008 0.292 0 0.05 -0.002 0.048 -0.011