PLC原理第三章.pptVIP

3.1 车床电气控制 3.1.1 C620—1型普通车床的电气控制 1．主要结构与运动形式 普通车床主要由床身、主轴变速箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、溜 板与刀架、尾架、光杆和丝杆等部分组成，如图3-1所示。 2.电力拖动和控制要求 从车床加工工艺出发，对中小型车床的拖动及控制有如下要求： (1) 为保证经济、可靠，主拖动电动机一般选用笼型异步电动机。为 满足调速范围的要求，一般采用机械变速。 (2) 主轴电动机的起动、停止应能实现自动控制。一般中小型车床均 采用直接起动，当电动机容量较大时，常用YY—△降压起动，为实现快 速停车，一般采用机械或电气制动。 (3) 为车削螺纹，要求主轴能正反转。对小型车床主轴正反转由主拖 动电动机正反转来实现，当主拖动电动机容量较大时，主轴正反转常用 电磁摩擦离合器来实现。 (4) 为冷却车削加工时的刀具与工件，应设有一台冷却泵。冷却泵只 需单向旋转，且与主轴电动机有着连锁关系。 (5) 控制电路应设有必要的安全保护及安全可靠的局部照明。 3.电气控制系统分析 （1）C620车床的工作原理 图3-2为C620-1型普通车床的电气控制电路图。图3-2中, M1为主轴 电动机，拖动主轴旋转，并通过进给机构实现车床的进给运动。M2为冷 却泵电动机，拖动冷却泵供出冷却液。 （2）常见故障及处理 ①主轴电动机不能起动。这类故障应重点检查M主电路熔 断器及控制电路熔断器FU2是否完好，其次检查热继电器 FR1和FR2是否动作。 ②主轴电动机缺相运行。这是因为电源缺相或接触器主触 点接触不良等原因造成的。 ③局部照明灯EL不亮。重点检查变压器T二次侧有无36V 电压以及开关和线路，或者照明灯坏。 3.1.2 C650卧式车床的电气控制 1．结构及工作要求 C650卧式车床属于中型车床，可加工的最大工件回转直径为 1020mm，最大工件长度为3000mm，机床的结构形式如图3-3所示。 2．电力拖动及控制要求 （1） 主电动机Ml（功率为30kW），完成主轴主运动和 刀具进给运动的驱动，电动机采用直接起动和方式起动，可 正反两个方向旋转，并可进行正反两个旋转方向的电气停车 制动。为加工调整方便，还具有点动功能。 （2） 电动机M2拖动冷却泵，在加工时提供切削液，采用 直接起动停止方式，并且为连I续工作状态。 （3） 快速移动电动机M3，电动机可根据使用需要，随时 手动控制起停。 3．C650卧式车床电气控制系统分析 C650型普通机床的电气控制系统电路如图3-4所示，使用的电器元件 符号与功能说明如表3-1所示。 表3-1 电路元件符号及功能说明表 （1）主电路分析 3.2 铣床电气控制线路 铣床是用来加工各种形式的表面、平面、成形面、斜面和沟槽 等，也可以加工回转体。一般中小型铣床都采用三相笼型异步电动机， 并且主轴旋转主运动与工作台进给运动分别由单独的电动机拖动。铣床 的主运动为主轴带动刀具的旋转运动，它有顺铣和逆铣两种加工方式； 进给运动为工件相对于铣刀的移动，即工作台的进给运动。进给运动有 水平工作台左右（纵向）、前后（横向）以及上下（垂直）方向的运动 以及圆工作台的旋转运动。这里以X62W型卧式万能铣床为例，分析中 小型铣床的电气控制线路。 X62W型万能升降台铣床，可用于平面、斜面和沟槽等加工，安装分 度头后可铣切直齿齿轮、螺旋面，使用圆工作台可以铣切凸轮和弧形 槽，是一种常用的通用机床。 3.2.1 铣床的主要结构和运动形式 3.2.2 电力拖动和控制要求 3.2.3 控制电路分析 X62W型铣床控制电路如图3-7所示。图中电路可划分为主电路、控制电路和 信号照明电路三部分。铣床控制电路所用电器元件说明如表3-2所示。 表3-2 电器元件说明表 3.3 磨床的电气控制 3.2.1平面磨床的主要结构及运动形式 平面磨床主要由床身、工作台、电磁吸盘、立柱、砂轮箱（又称磨 头）与滑座组成，如图3-9所示。 3.2.2 磨床的拖动特点及控制要求 根据磨床的运动特点及工艺要求，对电力拖动及控制有如下要求：