内蒙古化工项目2×200MW机组工程锅炉疏水排污系统调试方案.docVIP

锅炉疏水排污系统调试方案 1 设备及系统概述 内蒙古锦联铝材项目2×200MW工程为超高压参数、一次中间再热、自然循环、单炉膛、平衡通风，固态排渣，紧身封闭布置，全钢构架。 为保证锅炉安全、可靠地运行，在受压元件的必要位置设有疏水点。每台锅炉侧面设有一台15m3的定期排污扩容器，用于接收锅炉的启动及运行时疏排水，疏水在扩容器中降压和汽水分离后，蒸汽通过Φ530×8的排气管接到炉顶并排大气。 本锅炉设有连续和定期两根排污管路。锅炉排污是用作控制炉水浓度和除去沉积物，排污量及排污次数取决于锅炉的运行工况，如水的特性、水处理性质、锅炉负荷等。在通常情况下，连续排污就能满足要求，在沉积物生成过多的情况下，固形物含量高，给水处理差导致携带的情况下，锅炉就要通过排污管路来进行定期排污。 1.1 设备参数 定期排污扩容器参数 型 式 DP-15 数量 1台 设计容积 15 m3 设计温度 280 设计压力 0.7MPa 厂家 无锡锅炉厂 连续排污扩容器参数 型 式 LP-3.5 数量 1台 设计容积 3.5 m3 设计温度 360 安全阀整定压力 0.95 MPa 最高工作压力 0.9 MPa 设计压力 1.4MPa 厂家 无锡锅炉厂 2 编制依据 哈尔滨锅炉厂有限责任公司《HG-693/13.7-HM19型超高压锅炉本体和架构说明书》F0310BT001F081 哈尔滨锅炉厂有限责任公司《HG-693/13.7-HM19型超高压锅炉运行说明书》F0310YX001F081 中国联合工程公司《锅炉排污和放气系统PID图》 无锡锅炉厂《定期排污扩容器》图纸SW12015-0 无锡锅炉厂《连续排污扩容器》图纸SW12014-0 3 调试目的及范围 通过必要的试验及试运，实现程控功能，提高锅炉汽水品质。 定期排扩容器投用； 连续排污扩容器投用及其水位投自动； 4 调试程序及工艺 4.1试验前必须具备的条件 系统管道安装已完毕，并经验收合格； 系统上有关阀门操作灵活，反馈准确，具备投用条件； 系统上各测定表计的反馈（如流量，开度指示等）信号均已校验合格，具备投用条件； 定期排污扩容器疏水至地沟，应畅通无堵塞； 工业水至定排的冷却水管路水压试验完毕，具备投用条件； 系统上的保温工作已结束； 连续排污扩容器水压试验工作结束； 4.2调试过程及要点 管道的冲洗及检漏，管道的冲洗可在锅炉点火后进行，按各疏水点的操作次序，先进行系统的暖管，疏水排至地沟，冲洗可分段进行，具体步骤在现场决定； 热工条件满足后投入定期排污扩容器排水温度自动； 投入连续排污扩容器水位自动； 配合热工进行各阀门的程控试验； 检查表计显示的正确性以及自动投入情况； 严格操作程序，避免造成管路水冲击和影响锅炉水动力工况； 排污时应密切注意汽包内水位。如水位过低面造成低水位报警时，应立即停止排污； 在进行定期排污时，先开一次门，然后微开二次门，以便预热排污管路系统。在管道系统预热完毕后，再缓缓开打调整门。这时排污管道系统内应无冲击声。如发现有冲击声时则应将调整门关小，直至冲击声消失为止，然后再缓缓开启。 考虑到锅炉运行的安全排污宜在较低负荷时进行，排污前适当提高汽包水位，排污时间应按化学监督人员的要求，并结合锅炉运行的实际情况尤其蒸汽压力较高的状况下阀门开度不能过大； 5 控制标准、调试质量检验标准 疏水排污系统调试质量检验标准： 检 验 项 目 性质 单位 质量标准 合格 优良 锅炉排污扩容器 扩容器安全阀校验合格，水位投运正常，阀门灵活严密，开关指示正确 连续排污系统 调节阀及电动阀调节灵活、严密，开关指令正确 定期排污系统 调节阀及电动阀调节灵活、严密，开关指令正确 排污系统 管道固定牢固，膨胀自如，无振动，法兰严密不漏 6 调试项目记录内容及使用的测量表计 测量表计清单 7 职业健康安全和环境管理 机组并网后，为保证机组的稳定和定排本身的安全，严禁开启前墙下联箱放水门； 调试现场应保持场地清洁，照明良好，通信畅通，无关人员不得进入调试现场，其区域内不许进行起吊作业； 有碍单体试转的脚手架、易燃物品和垃圾要全部清除，现场平整，照明充分； 检修时关闭连排扩容器进汽门及排汽门，并挂禁止操作牌； 检修放水时开启连排扩容器疏水隔绝门及调整门进行放水，待连排扩容器内水疏净，压力降至零，关闭连排扩容器疏水隔绝门及调整门，防止与其他系统相连通，开启连排直放门至适当位置，待连排扩容器温度降至60以下才能允许检修； 试验期间现场工作应设有防烫伤及防汽水喷出伤人的措施； 锅炉升温升压、负荷较大波动时，注意按规程投停疏水系统； 凡与调试无关人员，不得在定排、连排罐附