南京框架医院地下室钢结构劲性柱施工方案.doc

地下室劲性柱施工方案施工部署 钢结构制作 钢结构的制作详图设计，由专业设计完成，设计详图送报设计院审定认可。 钢结构安装 钢结构安装由我公司专业安装进行。安装人员由完成市民中心钢结构赛格群星广场钢结构等大型项目安装的安装队伍，调集参加本工程的安装。 安装设备配置：考虑本工程的结构特点与土建交叉施工 1.3钢构件运输 根据结构设计图，从制作、安装、运输方案考虑，经考查加工厂到工地的运输路线和测算工程运输成本后，决定所有构件由台T半挂运输车运输。考虑现场场地情况，一切构件的运输必须听从现场总调度协调安排，按构件型号、顺序一次运输到位，尽量避免二次倒运。4. 劳动力组织 制作工程由加工厂安装人，其中技术人员人，安装工人人。t 台 2 配合吊装。 5 汽车吊 QY16 16t 台 2 配合吊装。 6 直流电焊机 AX7-630 630A 台 2 焊缝返修 7 直流电焊机 AX7-400 400A 台 8 构件安装焊接 8 CO2焊机 YM400 400A 台 8 构件安装焊接 9 烘箱 ZRJ150 2KW 台 2 焊接材料烘烤 10 超声探伤仪 CTS-26 台 1 构件探伤 11 全站仪 TOPCON 台 2 测量专用 12 经纬仪 ADJ2 台 2 测量专用 13 水准仪 AL-M4 台 2 测量专用 14 力矩扳手 1000N·M 台 2 高强螺栓初拧、终拧检测 15 其它小型设备按需配置 3主要施工方案及技术措施钢结构制作 3.1.1本工程钢构件主要为焊接H型钢。 2 本工程钢结构的制作，在完成。 3钢结构在加工过程中，除遵循专门为本过程编制的焊接工艺报告的要求外，同时必须满足施工图纸和国家有关的规范、标准的要求。 4所有的计量工具应经二级以上的计量单位检验合格，工厂用尺与现场安装用尺应核对一致。 5钢结构加工前，适用于本工程各种构件的工装设施、机具设备、场地布置、人员安排等均已准备完毕。 6材料的采购与进场验收 本工程结构材料采用Q345B级。所有进场材料采购后均需进行物理力学性能试验。质量应符合国家标准《碳素结构钢》（GB700-88）和《低合金结构钢》（GB1591-88）。 焊接材料： CO2气体保护焊丝采用H08MnSi型，CO2气体纯度不低于99.5%。焊接材料的性能应分别符合国家标准《碳钢焊条》（GB5117-85）、《低合金钢焊条》（GB5118-85）、《焊接用丝》（GB1300-77）的规定。 材料的采购、保管、检验、出库均采用我集团公司通过的ISO9001认证的《质量手册》的规定。 所有材料应附有“质量合格证明”，当合格证为复印件时，应注明原件的存放地点并加盖材料供应商的印章。 7焊接工艺报告：对于本工程钢结构焊接材质和板厚，我公司有成熟的焊接工艺和施工经验，将组织参与施工的焊工严格按照焊接工艺评定确定的焊接材料、焊接参数、环境条件进行焊接。 钢构件运输 构件运输要求按照现场施工进度计划进行，利用我公司的大型拖挂车完成，运输前进行稳固和用倒链封车，并排专人押车。 构件运输要采取有效的安全防护措施，运输过程中要求于车体及构件尾部挂设明显标示，如有需要，应办理相关许可证。钢结构安装钢结构安装方案综述安装工艺流程 施工准备→钢验收、校正→钢中心线、吊点标识→钢吊装就位→钢校正→→测量、焊接记录安装技术措施轴线标高复测：对钢基座的标高、轴线位置进行复核，并弹出钢中心线，用样冲出标记。 对钢基座处理完毕，确认轴线、标高后，即可钢柱吊装严格按照施工顺序进行。钢柱的吊点选取在接近柱顶位置，采用单点绑扎，吊索借助自卸式卡具与钢柱连接，同时从钢柱两侧引出，使钢柱成自然垂直状态，易于垂直落入基础并对准基础轴线。 钢柱采用旋转法吊升至预埋件上方后，将柱脚缓慢落下，人工扶正就位，四向点焊定位挡板，随后根据结构安全要求进行初步固定，必要时设置缆风绳。 钢柱的校正 标高校正：用水准仪测量基准线标高，计算出钢柱标高的偏差值。钢柱偏差的允许规范规定是+3、-5mm，当钢柱正偏差超标时，可预先通知制作厂对钢柱进行减尺处理；负偏差超标后，利用千斤顶将钢管柱适当调高，底部加垫厚度不等的垫板，直至满足质量要求。 定位轴线找正：用拐角尺测量使柱脚板中心线与基础中心线对齐，有偏差的用撬杠调整。 垂直度校正：用两台经纬仪在互相垂直的两个轴线方向，同时测量钢柱的垂直度，钢柱垂直度的偏差控制在H/1000或5mm以内。超偏时，用千斤顶或撬杠调整，如有必要，可加设缆风绳。钢柱的焊接、探伤检验 钢柱焊接采用直流焊机由两名焊工同时对称施焊。焊接完毕24小时后，进行超声波探伤检验。钢柱安装专项措施 a)一区、二区：其中一区有4根劲性柱，2根KZ7，2根KZ8，KZ7一节（5.6m）） 直流反接 单弧 手工 CO2气体保护焊