吉林行政楼主体工程钢筋加工绑扎技术交底.docVIP

技术交底记录 工程名称 国家法官学院吉林分院一期工程 工种 钢筋工 施工部位 主体 交底时间 2009.9.20 交底地点 交底内容： 施工准备 ????1、材料及主要机具： ????1）钢筋：应有出厂合格证，按规定作力学性能复试，钢筋应无老锈及油污。 ????2）铁丝：可采用20～22号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。铁丝的切断长度要满足使用要求。 ????3）控制混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料卡、各种挂钩或撑杆等。 ????2、作业条件： ??? 1）按施工现场平面图规定的位置，将钢筋堆放场地进行清理、平整。准备好垫木，按钢筋绑扎顺序分类堆放。 ??? 2）核对钢筋的级别，型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单相同。 ??? 3）熟悉图纸，确定钢筋穿插就位顺序，并与有关工种作好配合工作，如支模、管线、防水施工与绑扎钢筋的关系，确定施工方法，作好技术交底工作。 钢筋堆放 钢筋堆放区需设置标识牌，说明：钢筋型号、种类、使用部位、生产厂家、检验状况。 钢筋加工 钢筋加工的尺寸、形式、数量必须满足设计及规范要求，且应按施工进度计划要求提前一天完成，加工成型后钢筋不得形成积压，按要求及时送达工作面。 钢筋接头拟采用以下连接方法: 竖向钢筋φ≥18mm采用电渣压力焊连接（φ32钢筋采用直螺纹接）；水平钢筋φ≥18mm采用直螺纹连接。 φ16mm采用绑扎连接。 操作工艺 1、工艺流程： 基础钢筋绑扎流程： 钢筋直螺纹连接 2、弹钢筋位置线：按图纸标明的钢筋间距，算出底板实际需用的钢筋根数，一般让靠近底板模板边的那根钢筋离模板边为5cm，在底板上弹出钢筋位置线（包括基础梁钢筋位置线）。 3、绑基础底板钢筋 1)将垫层清扫干净,用石笔和墨斗在上面弹出的钢筋位置线，按钢筋的位置布放钢筋,先铺底板下层钢筋。根据底板受力情况，决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面，一般情况下先铺短向钢筋，再铺长向钢筋。 2)钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点每点都绑扎，中间部分的相交点可相隔交错绑扎，双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎。如采用一面顺扣应交错变换方向，也可采用八字扣，但必须保证钢筋不位移。 3)摆放底板混凝土保护层用花岗岩垫块，垫块厚度等于保护层厚度，按每1m左右距离梅花型摆放。 4)底板钢筋绑扎搭接接头，钢筋搭接长度及搭接位置应符合施工规范要求，钢筋搭接处应用铁丝在中心及两端扎牢。同一构件中相邻纵力受拉钢筋的绑扎搭接接头要相互错开，同一连接区段（连接区段长度为1.3L1,L1为搭接长度）内纵向受拉钢筋搭接接头的面积百分率要符合设计要求，当设计无要求时要符合下列规定： (1)对梁、板类及墙类构件，不大于25%； (2)对柱类构件，不大于50%； 5)由于基础底板及柱承台受力的特定性，上下层钢筋断筋位置应符合设计要求。人防区域内构造底板设拉筋按设计设置，梅花型布置。 6)根据弹好的墙、柱位置线，将墙、柱伸入基础的插筋绑扎牢固，插入基础深度要符合设计要求，甩出长度不宜过长，其上端应采取措施保证甩筋垂直，不歪斜、倾倒、变位。 7）底板上下层钢筋网片之间加马凳铁，做法同楼板钢筋马凳做法。 4、墙柱钢筋绑扎： 1)在底板混凝土上弹出墙身及洞口位置线，再次校正预埋插筋，如有位移时，按与设计洽商要求认真处理。 2)先绑2～4根竖筋，并画好横筋分档标志，然后在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并画好竖筋分档标志。一般情况横筋在外，竖筋在里，所以先绑竖筋后绑横筋。横竖筋的间距及位置应符合设计要求。 3)墙筋为双向受力钢筋，所有钢筋交叉点应逐点绑扎，其塔接长度及位置要符合设计图纸及施工规范的要求。 4)墙体纵向钢筋间距控制采用纵向“梯型骨架定位筋”，以固定钢筋间距，梯型骨架定位筋间距1000mm，焊接梯型骨架筋的钢筋规格同墙纵向钢筋规格，梯型骨架定位筋中的横筋要求按800mm间距，以保证双排钢筋之间的距离。 5)在墙筋外侧应绑上塑料垫块，以保证保护层的厚度。 6)为保证洞口标高位置正确，在洞口竖筋上划出标高线。洞口要按设计要求绑扎过梁钢筋，锚入墙内长度要符合设计要求。 7)各连接点的抗震构造钢筋及锚固长度，均应按设计要求进行绑扎。如首层暗柱的纵向受力钢筋伸入地下室墙体深度；墙端部、内外墙交接处受力钢筋锚固长度等，绑扎时应注意。 8)配合其他工种安装预埋管件、预留洞口等，其位置，标高均应符合设计要求。 5、水平结构梁、板钢筋绑扎 a、主次梁钢筋应先绑扎主梁钢筋，后绑扎次梁筋，再扎板底层筋，板底层筋扎完后，安装进行布管、预埋,最后扎板上层筋及板负弯矩筋，一切妥当后再垫水泥垫块。当主次梁高度相等时，次梁下部纵筋应放在主梁下部纵筋之上。所有梁内