某船闸土建施工项目拌合站施工方案.docVIP

杨林船闸土建施工项目部拌合站施工方案一、工程概况杨林船闸项目部拌合站设计供应范围为?全长其中主要包括有船闸主体上游引航道导航段调顺段靠船墩停泊锚地混凝土护案混凝土挡墙结构等；下游引航道导航段调顺段靠船墩混凝土挡墙结构停泊锚地等。其余节制闸、远调站、跨闸公路桥、进闸道路、赔建沟渠、涵洞、小桥等亦包含在其供应范围（若玖龙大桥中标，本项目部拌合站也将对其供应混凝土）。船闸工作量总计，各类混凝土共需万方。根据工程量及施工组织总体规划，本项目在杨林塘南侧玖龙大桥以东建立一个拌合站集中供应，设一台75型，一台韶关50型搅拌机。二、拌合站的施工条件1、交通运输条件拌合站位于仪桥左侧上闸首以南，交通运输条件便利。考虑船闸主体及玖龙大桥等因素，处于靠近中部的位置，也便于全段配送混凝土。2、原材料分布及运输石料：碎石由长江货船运输，卸货码头位于本项目长江上游处，距拌合站约路程。黄沙：材料来源也是由长江货船运输，码头位置及运距与石料相同。水泥：本项目采用的水泥为海螺水泥，由太仓市的经销商经高速路送至拌合站，太仓到拌合站的距离为3、水、电可用资源情况施工用水采取打井取水。用电计划配置确保工程施工用电，配置发电机4、机械配备拌合设备：1台75型全自动拌合站，1台韶关50型全自动拌合站，混凝土输送车配置6台，在高峰期时可增加，满足施工要求。配备2台50型装载机，砂石料场冲洗设备一套。配置说明：我部虽线路较长，但是混凝土每日需求量并不是非常大。预计高峰时期每日混凝土需求量为按照1天工作15小时计算：(X为拌合机每小时拌和量，为实拌系数）三、拌合站施工平面布置拌合站场地占地7913 生活区占地，混凝土拌合站占地，详见平面布置。拌合站场地布置示意图：见附件。四、拌合站场地建设方案搅拌机施工技术要求：主体结构风载荷地震烈度6度以内。砼标号采用以上。基础施工控制误差：坐标中心位置±10;不同基础平面标高土5;基础平面平整度±2;预埋地脚螺栓标高±15;预埋地脚螺栓中心距±2。接地电阻不大于4欧姆，接地装置按建筑物电气装置电击防护》、《工业机械电气设备第一部分通用技术条件》施工。按设计规范》施工防雷设施。1、水泥罐基础施工3、料仓施工料仓地步计划以灰土处理地面，而后铺洒碎石。先施工料仓底部混凝土层，再施工料仓周围四面围墙，内部围墙高宽外部围墙高宽料仓围墙外围四面设排水沟，排水沟规格宽X深）。4、场地硬化拌合站场地全部硬化，设置场内道路，路宽砼厚度为料仓硬化厚度为其他局部地区5?经过对拌合站整个场地标高的测定，制定了设置合理的排水设施，基本保证无积水现象。电力线路尽可能通过地下埋管合理布置。考虑到清洗拌合机后的水中含污成分较大，设立污水沉淀池(洗车池)和排水沟。为尽可能的方便清理，所以设计沉淀池长22米，宽10米，60公分高的斜坡，排水沟宽为深排水方向详见平面图。5、电力设施拌合站计划安装1台变压器，供拌合机及其它设备用电。并配备一台发电机。6、设置六个料场，砂石料仓分开堆放，隔墙按厚，米砖砌围墙施工，料仓内沿隔墙四周设置排水明沟，排水明沟宽，深。料仓顶部搭设彩钢瓦棚，防止外界环境对砂石料的影响。7、设置砂石料的冲洗设备或筛分设备，防止砂石料含泥量超标，确保砂石料各项指标满足施工需要。8、配置4个2个水泥罐循环使用，保证水泥使用温度达标。五、砼连续供应保证措施1、拌合楼主机、装载机等机械要安排专人保养，定期检查；2、材料员按生产计划制定材料需求计划，及时上报项目部物资材料部，以确保在砼拌和前已备足水泥、砂石料等原材料；原材料进场后及时通知试验员取样；3、试验员接到材料员的原材料进场通知后，及时完成取样或送检工作，检验结果出来后，及时通知拌合站材料员；4、项目部已联系外部商品拌合站，当项目部拌合站在砼拌合期间出现故障时，立即联系外部商品拌合站拌和砼，以确保砼能够连续浇注，从而避免因砼供应不及时导致断桩等情况发生。六、拌合站组织机构设置生产经理1人、拌合站负责人1人、调度1人、试验3人等管理人员，具体人员配置情况详见下表。主要施工队人员表 工种名称人数备注 生产经理1 拌合站负责人1 混凝土调度1 试验质检工程师1 拌合站人员配置试验员3 材料员1 搅拌机操作人3 装载机司机2 砼车司机6 电工1 修理工1 拌合站建设完成后，由相关单位进行标定，标定证书及实物卷表排放至明显 位置。组织机构图  七、搅拌工艺搅拌施工工艺图:  搅拌(彡文字说明：骨料配料系统有四个储料仓，四种骨料独立计量，互不干涉。四种骨料计量完成后，分别由各自的骨料秤卸入平皮带机上（先送细骨料再送粗骨料）再经由斜皮带机将计量好的骨料送入楼顶的骨料储存料斗中：粉