某铁路隧道错台渗水处理专项施工方案.docVIP

隧道错台及渗水处理 专项施工方案 编 制： 复 核 审 核： ××××××××××××××× 2013年9月目 录 1、目的 1 2、编制依据 1 3、适用范围 1 4、工程概况 1 5、施工工艺 1 5.1二衬错台处理 1 5.2渗水处理 1 5.2.1引水处理措施 1 5.2.2堵水处理措施 2 6.施工注意事项 4 7、人员机械配置 5 8、安全措施 5 隧道错台及渗水处理 专项施工方案 1、目的 在确保安全、结构、质量符合设计及规范的要求下采取恰当的措施对二衬错台、渗漏水地段进行整修处理，消除质量隐患，确保隧道一次性通过竣工验收。 2、编制依据 1.各工点设计图及合同文件。 2.《铁路隧道工程施工技术指南》 TZ204-2008 3.《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》 TB10424-2003 3、适用范围 ××××××××段隧道工程。 4、工程概况 我部承担×××、××隧道、××隧道、××工程，隧道防水等级应满足《地下工程防水技术规范》一级标准，全隧衬砌拱墙及仰拱混凝土抗渗等级不低于P8，技术要求高，实际施工过程中由于施工操作工艺不熟练，施工缝、变形缝处理不当，个别地段由于混凝土温度收缩大、外部应力大等原因形成裂缝后造成二衬渗水，个别地段由于衬砌台车搭接、加固不牢等原因造成二衬错台。 5、施工工艺 5.1二衬错台处理 由技术人员对洞内错台进行查找，找出衬砌与衬砌之间、边墙与衬砌之间大于3cm的错台，采用打磨机对错台进行打磨形成顺接，严禁采用砂浆贴补。 5.2渗水处理 隧道渗漏水处理遵循“引、堵结合，因地制宜，综合治理”的原则，采取切实可靠地施工措施，达到防水可靠，排水畅通，经济合理目的。 5.2.1引水处理措施 对仰拱、边墙、电缆槽采用引水处理措施。 （1）查找漏水点。对洞内仰拱、边墙、电缆槽漏水点进行查找，为进入下一道工序做好准备工作。 （2）开槽。沿渗漏水裂缝或施工缝骑缝凿“U”型槽，槽的宽度和深度取决于渗漏水的流量，一般宽约10-15cm、深约8-10cm，所凿的槽要延伸至排水沟内，以保证水能顺畅排走； （3）做引水腔。采用φ50透水盲管作为引水材料，每一条环形裂缝形成主引水通道，将其余的渗漏裂缝和渗漏点引入至主引水通道；在每一条环行裂缝两端把水引入两边排水沟，以形成引水网络系统。 （4）封缝：清洗槽内混凝土，再用半管PVC管覆盖住槽中施工缝，然后用堵漏剂、高强砂浆或者同等级砼对PVC管两侧进行固定，在封缝之后嵌上遇水膨胀嵌缝胶，以适应缝的变形及热胀冷缩，达到永久防水的目的。 5.2.2堵水处理措施 对二衬渗漏水点采用堵水处理措施。 5.2.2.1直接封堵 （1）查找漏水点。对整个隧道衬砌行漏水点（裂隙）查找，为下一道工序作好准备。 （2）凿槽。沿渗漏点或施工缝骑缝凿”V”槽，一般8cm宽、8cm深。 （3）封堵。清洗槽内混凝土，然后用堵漏宝等堵水材料封堵，厚度约为5cm。 （4）表面加固。用水泥沙浆将槽压实抹平，加强表面防渗能力。 （5）养护。按照所用材料性能的要求养护，确保不发生裂缝。 5.2.2.2化学试剂封堵。对一些孤立的渗漏水点、不便引水的渗漏裂缝或需要补强加固的裂缝，采用化学灌浆的施工方法。具体施工工艺如下： （1）根据隧道裂缝凿6cm宽、4cm深的槽，清理表面污物。 （2）做灌浆空腔和埋设注浆管，外面用速凝材料进行封缝，注浆管埋设的间距根据裂缝粗细和深浅而定，在埋设注浆管头上做一些技术处理，防止灌浆时产生漏浆现象。 （3）注浆作业 ①注浆材料。用425号以上的普通硅酸盐水泥；用出厂浓度42～45Bé，比重1.42～1.45，模数2.4～2.8的水玻璃原液。 ②配合比控制：水灰比（W/C）为0.8；水玻璃稀释浓度为25～35Bé；双液体积比（C/S）为1：0.5～0.7. ③凝胶与凝结时间控制。一般地段3分钟，富水地段1～2分钟。  ④作业方式。注浆方式采用前进式或全孔一次压入式。在水压、水量较大的情况下，还可采用分层泄水减压、分层注浆方式。即下层管注浆，中层管放水；中层管注浆，上层管放水，这样逐层抬水，把水排挤到拱顶以上规定的止水固结圈以外。 注浆顺序为由下而上，由里向外。 ⑤注浆压力：0.4-0.8Mpa。 （4）待浆液凝固后凿去注浆管，表面用水泥沙浆或抗渗宝将其压实抹平。 5.2.2.3隧道衬砌面型渗漏水处理。对于无明显渗水点，表现为大面积浸润或水珠悬挂，采取表面涂抹防水护面剂的方法，具体做法为： （1）表面处理。把面渗区域及其外围20cm处用凿子凿除2-3cm,该深度不包括衬砌外沙浆抹面厚度，凿除的