江苏框架结构单层厂房屋面施工方案.doc

屋面工程施工方案 一、工程概况 本工程位于XX市XX区XX路32号，建筑面积约6400m2，管廊长度约400米，为烟厂动力中心和各区连接管廊，动力中心为单层，局部地下一层，最大檐高8.8m，钢筋混凝土框架结构。 本工程屋面面积4200多平方，采用3+3 SBS高分子卷材。 1.1屋面做法 用细石混凝土和水泥砂浆做保护层、找平层及刚性防水层时，应按纵横间距≤6m，设置20mm宽分格缝，缝中钢筋必须切断，与女儿墙之间留缝30mm，缝内嵌填密封材料。找平层分格缝除嵌填密封油膏外，还要加铺300宽卷材一层，单边粘贴。做找平层时女儿墙边应做圆角。 分格缝做法：在做刚性保护层、找平层时先在基层分格缝位置弹好墨线，然后将厚度与分格缝等宽的聚苯乙烯保温板用壁纸刀裁切成与保护层、找平层等高的分格条，用PVC热胶粘贴在墨线位置，两边用1：2砂浆抹成45度角固定，做好保护层、找平层后将聚苯乙烯保温板从缝内清理干净，刷冷底子油，嵌填PVC密封油膏。 二、施工准备 2.1 材料准备 硬质挤塑保温板、防水卷材、中砂、水泥等，材料均具有合格证或进行复试，各项指标符合要求。 2.2 机具准备 搅拌机、刮杠、抹子等小型工具以及手推车等。 2.3 作业条件 四周墙上弹有水平标高控制线。 出屋面管道已施工完毕。 屋面的各种架子已拆除，且屋面清理干净。 施工现场的大气温度不宜低5℃，空气湿度宜小于85%，风力宜小于三级。 2.4施工流程 由高处机房层屋面向低处屋面施工，在同一层上，先施工高处屋面，后施工低处屋面。分格缝在找坡层施工完毕后在女儿墙上弹线，施工时根据线钉水泥钉拉通线定位。 现浇钢筋混凝土板清理→铺贴硬质挤塑板保温隔热层→浇筑内配?4@150单层双向钢筋40厚C20陶粒混凝土→1：3水泥砂浆找平层→铺贴SBS防水卷材→涂刷涂料保护层 三、施工作业 3.1、屋面保温层施工工艺 1、操作工艺 （1）基层清理：注意找坡层表面的清洁； （2）铺设保温板：在防水层铺设完工，表面清扫干净后，直接在防水层上铺设挤塑板。挤塑板长边顺屋面排水坡向，由周边开始向中心铺设，除在排气道处拉开间隙，其余板块之间应拼缝紧密，板块应铺平。 （3）在屋面周边及泛水、变形缝及落水口等处，采用水泥聚合物防水涂料与防水层进行点式粘接外，其它可以采用空铺，在板材边缘接口采用企口或搭接，拼缝要求紧密，在接头位置增加水泥聚合物防水涂料点式粘接，使保温层形成整体。挤塑板粘接用水泥聚合物防水涂料应与防水材料在性能上相容。 （4）考虑到水泥炉渣找坡层较厚，不容易干燥。按排气屋面做排气道。在事先确定的找平层的分格缝处。将保温板拉开40mm左右的间隙。排气道应纵横贯通，并与大气连通的排气孔相通。排气出口埋设排气管，采用塑料管，管壁下端50mm长度内打出小孔，作为排气孔。排气管可按距找坡最高点屋面短向1/3处设置一道。 2、质量标准 （1）主控项目 1）保温材料的表观密度、导热系数以及板材的强度，含水率必须符合设计要求。 检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告。 2）保温层的含水率必须符合设计要求。检验方法：检查现场抽样检验报告。 （2）一般项目 1）保温层的铺设应紧贴基层，铺平垫稳，找坡正确。检验方法：观察检查。 2）保温层厚度的允许偏差：±5%。且不得大于4mm。检验方法：用钢针插入和尺量检查。 3）保温层允许偏差 项次 项 目 允许偏差（mm） 检验方法 1 表面平整度 5 2m靠尺和楔形塞尺检查 2 保温层厚度 ±5% ≤4 用钢针插入和尺量检查 3.2、屋面找坡施工工艺 1、基层处理：将结构板面上表面的松散杂物清扫干净，突出基层表面的灰渣等粘结物要铲平。先将出屋面的管根、变形缝、栏板根部处理好。表面应干燥、平整，不得有松散、开裂、空鼓等缺陷。 2、管根固定：穿屋面结构的管道(包括通风道)均已安装完毕，在找坡层施工前，管根应用细石混凝土塞堵密实。 3、1:0.2:3.5陶粒混凝土找坡：找坡坡度2%。操作前按坡度在屋面栏板上弹出标明水泥炉渣铺设的厚度及坡度线。另外，在屋顶做出找坡灰饼，以示水泥炉渣铺设的厚度。单坡屋面最高点拉平，水泥炉渣铺设由高向低，然后按排水方向找坡。 3.3、屋面找平层施工工艺 1、操作工艺 1）贴点标高、冲筋：根据坡度要求，拉线找坡，按1—2m贴灰饼，铺抹找平砂浆时，先按流水方向以间距1—2m冲筋，并按不大于36m2，根据屋面实际留设分格缝。分格缝的位置必须同技术人员根据每个屋面的具体情况事先确定。分格缝宽度因考虑到排汽道和排汽管要求，故设置为30mm。将缝与下层找坡层留置的排气道、保护层的分格缝设在一个位置上。放置分格缝木条的方法是：在已定分格缝的位置上放置分格缝木条，木方上平与灰筋上平一致，同时