路基防排水施工工艺.docVIP

地面排水施工工艺 路基应有良好的排水设施，设置地面排水设施的目的是将地表水与路基本体隔离开来或汇集引排至路基范围以外，使路基能经常处于干燥、坚固和稳定状态，本文重点介绍采用浆砌片石施工的地面排水设施。 1 工艺特点 （1）地面排水工程施工难度较小、技术含量较低，且易于组织施工。 （2）大型设备投入少，劳动力需求量较大。 2 适用范围 主要适用于截水沟、急流槽、蒸发池、弃土堆等路基防排水结构物施工。 天沟、3.2.2 排水设施设置要求 路堤应视地面横坡情况，将排水沟设置于天然护道外；对路堑有危害的地表水，设天沟、4 工艺流程 地面排水施工工艺流程见图1。 5 操作要点 5.1 施工准备 5.1.1 技术准备 （1）现场核对施工图，校核施工管段内的排水系统是否完善和顺接，特别是高程的控制。对于不完善或衔接不顺的必须报批处理。 （2）编制地面排水结构物砌筑施工方案或作业指导书。 （3）对有关施工人员进行技术交底。 （4）确定结构物砌筑用砂浆配合比。 5.1.2 材料准备 （1）水泥、石料、砂。水泥、石料和砂要进行原材料质量抽检。水泥应入库或堆放在工地，要注意防潮；在砌筑结构物前，应组织施工人员对石料进行筛选和必要的修凿，选出面石。 （2）砂浆拌制用水。水质应符合《混凝土拌制用水标准》的规定。 5.1.3 作业条件 （1）征地拆迁工作已完成，地界已确定。 （2）路基边线已确定。 （3）机械设备和劳动力能满足施工需要，安全、质量措施齐全。 （4）工地试验室已经建立，并能满足施工需要；材料试验和施工配合比已完成。 （5）排水设施施工必须切断原有的排水沟、管时，应做好临时排水沟，保证排水。 （6）排水设施施工时应有可靠的防护措施，确保施工期间地表水、地下水不得侵入路基而造成路基松软及坡面坍塌。 5.2 施工工艺 5.2.1 测量放线 （1）路基排水系统应根据当地降雨量特征、汇水面积、地形和地质条件、地下水状况全面规划。天沟、排水沟、侧沟等地表排水设施应与天然沟渠和相邻的桥涵、隧道、车站排水设施及路基排水、坡面排水、电缆沟槽两侧排水衔接，组成完整的排水系统。 （2）路堤应视地面横坡情况，将排水沟设置于天然护道外，也可结合取土坑进行排水沟放线。 （3）水沟测量放线应定出中心桩及边桩，一般每隔3～5m设一个中心控制桩，计算确定边桩位置，确保水沟的圆顺衔接。 5.2.2 基坑开挖 （1）天沟、排水沟、侧沟等均应安排在适宜时间施工，保护路基和防止水土流失。 （2）基坑开挖前应做好地面临时排水，防止在施工期间因地表水及地下水的侵入而造成基坑边坡失稳或坍塌。 （3）基坑在开挖中和开挖后砌筑沟身前，基坑内不得积水，如果基底受积水浸泡，必须对被浸土壤要进行晾晒或清除；对基底超挖，应采用原土或渗水土回填夯实压密实，或采用沟体同级浆砌片石进行回填。 （4）基坑开挖后的弃土应妥善处理，不得任意破坏地表植被或堵塞水流通道。 （5）基坑应按设计要求挂线放坡开挖，防止超挖欠挖。并随时修整边坡，保持边坡的稳定性和平整性。 （6）基坑检底应按坑底高程拉线清底找平，不得破坏沟底原状土，高程、坡率符合施工图要求。 5.2.3 砂浆拌制 （1）拌制砂浆的水泥、水、砂应符合规定要求。 （2）砂浆应采用机械拌制，其配合比应通过试验确定；投料顺序应为砂子、水泥、水，即先投砂子和水泥，拌匀后加水再搅拌，搅拌时间宜为3～5min。 （3）砂浆拌制实行配合比挂牌制，各种材料必须严格计量。 （4）砂浆应随拌随用，拌制好的砂浆应在3h内使用完毕；当施工期间最高气温超过30℃时，拌制好的砂浆应在2h内使用完毕。发生离析、泌水的砂浆，砌筑前必须重新拌制；已凝结的砂浆，不得使用。 （5）砌筑砂浆应具有良好的和易性，主要采用稠度指标来进行度量，一般为10～50mm。 （6）为确保砌筑砂浆质量，应按设计要求进行拌制砂浆强度检验，强度检查试件应在搅拌机出料口随机取样，制作成70.7mm立方体试块一组（6块），养护28天进行抗压试验。取样数量为每100m3（不足100m3，按100m3计算）一组。 5.2.4 沟身砌筑及勾缝 （1）沟身砌筑。 1）沟身砌筑前应检查基坑底尺寸、深度（高程）、边坡坡度及基底稳定性。 2）按施工图结构尺寸挂线砌筑（片石应在砌筑前一天洒水润湿表面）沟身，根据基底情况每10m左右设置水沟伸缩缝。水沟伸缩缝用同级砂浆填实。 3）沟身应采用挤浆法分层、分段砌筑，坐浆要饱满，由下而上，先砌筑沟底，再砌筑边墙；同段沟身应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应留成斜槎。 4）砌筑时先在基坑底部铺一层砂浆，其厚度应使片石在挤压安砌时能紧密连接，且砌缝砂浆密实、饱满。砌筑填腹石时，石料间的砌缝应互相交错、咬搭，砂浆密实。片石不得无砂浆直接接触，也不得干填片石后铺灌砂浆。石料应