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220KV牵引变电所软母线施工工艺 一、施工准备 1.劳动组织 序号 作业组 单位 数量 备注 1 施工负责人 人 1 主持安装,调整工作负责施工安全 2 测量租 人 2 测量 3 作业组 人 4 软母线制作、线夹压接 4 紧线组 人 3 放线、下料、紧线 5 辅助组 人 2 绝缘子串安装、母线连接 2.工机具 序号 名称 规格 单位 数量 备注 1 电缆盘支架 付 1 2 液压压接机 套 1 配所需液压泵和压接模具 3 手工钢锯 把 2 4 断线钳 把 1 5 开口滑轮 个 2 6 钢卷尺 50米 只 1 7 等经杆脚扣 φ300 付 2 8 同上 φ400 付 2 9 人字梯 架 2 10 软梯 12米 架 2 11 白棕绳 φ19 米 50 12 小绳 φ10 米 24 13 安全带 付 4 14 台钻 台 1 15 板搓 个 1 16 圆搓 个 1 3.材料 序号 名称 规格 单 位 数 量 1 钢芯铝绞线 m 实需 2 耐张绝缘子 个 实需 3 耐张线夹 个 实需 4 设备线夹 个 实需 5 球头挂环 个 实需 6 碗头挂板 个 实需 7 U型挂环 个 实需 8 手工钢锯条 根 实需 9 电力脂 Kg 实需 10 砂纸 张 实需 二、操作程序 1.工序流程图 2.操作要领 施工准备： 1）检查母线架构的安装工作是否已全部结束,并达到质量要求。 2）清理施工现场内的障碍物，并对场地安放的设备做好安全防护。 3）根据设计图纸认真核对施工所用的母线、耐张线夹、设备线夹等材料的型号、规格数量。 4）检查压接模具型号、压接直径是否与母线配套，钢芯模具与钢芯铝绞线直径是否配套。 （2）测量下料： 1） 在现场选择宽阔平坦且靠近安装现场的地带，把母线线盘支起来。 2）分别测量同一挡内每根母线的跨距长度，并根据设计给定的母线弛度及有关的技术条件计算每根母线的实际使用长度。 常用的测量方法和计算方法如下： 测量母线的跨距长度为同一档距内两组架构横梁挂环内沿之间的净距。 悬式绝缘子串的长度为U型挂环内沿至碗头挂板销钉孔中心的距离。 导线实际悬挂长度的经验计算公式为： S1 =L-S01-S02 +8/3×F2/L+K 式中 L—两横梁挂环间内沿之净距； S01、S02-悬式绝缘子的长度； F—导线的设计弛度； S1—导线的实际悬挂长度； K—不同安装跨距修正值；（表4）。 不同安装跨距修正值 表4 跨距 导线规格 10m 15m 20m 25m 30m 150mm2及以下 45 40 35 30 25 185mm2及以上 50 45 40 35 30 d．母线的下料长度为：实际悬挂长度减去耐张线夹连接长度和U型环长度（与耐张线夹相连）。展放母线，按计算出的下料长度进行测量及下料。 （3）线夹打孔： 根据设备接线板的孔经和孔距，在线夹上做好标记。在台钻上钻孔，钻完后要除净毛刺，铜铝过渡线夹要从铜的一面向下钻孔。 （4） 线夹压接（耐张线夹压接）： 1）对需要压接的钢芯铝绞线铝股用棉纱醮少量汽油（以用手攥不出油滴为适宜）擦净油垢； 清洗长度不少于连接长度的1.2倍。 2）剥铝股：自钢芯铝绞线端头向内量 L+△L+20mm 处用绑线扎牢，自钢芯端头向内量 L+△L+5mm长度做一割铝股印记。为防止铝股剥开后钢芯散股，在松开绑线后先在端头打开一端铝股，将露出的钢芯端头用绑线扎牢固。然后用钢锯在印记处将铝股割掉。在切割内层铝股时，只割到每股的3/4处，然后将铝股逐根掰断。 注：△L为钢锚液压时预留伸长值，一般取5mm。 L为钢锚孔深。 3）套铝管：首先将液压后能与铝管接触到的铝绞线表面均匀涂一层电力脂，然后把铝管自钢芯铝绞线一端先套入。 4）穿钢锚：将以剥露的钢芯自钢锚口穿入钢锚。穿时顺钢芯的绞制方向旋转推入，直止钢芯接触钢锚底部。 5）液压操作: 耐张线夹钢锚压接部位及顺序见图 3（a）自Ｕ型环侧向管口连续施压。 6）当钢模压好后，先在铝管上自管口量LY+f长度，在管上画好起压印记N，同时在铝线上自端头向内量LY+f画一定位标记C（在铝线上画定位标记C时应在涂电力脂和清除氧化模