5026抽检程序.docVIP

饰品厂产品抽样检验程序 　一、目的　　为使进料、制作过程、出货时有正确之抽样方法及判定依据。 二、范围　　进料、制作过程、出货的抽检。 三、权责　　由品管部QC检验员负责实施之。 工作流程: 1、中期抽检 ⑴负责中期QC检验员根据生产进度，随机⑵生产过程中的半成品抽检完成后，QC检验员在《中期随机抽检记录表》签名并将结果通知生产主管与品管主管；抽验发现不合格品立即隔离并标识，按照严重疵点，主要疵点，次要疵点等级和其他标准判定，并将抽检结果上报品管主管、生产主管并通知生产部门，根据抽取样本量对应的合格数判定是否需要返工、返修或报废处理并填写相关表格； ⑶《中期随机抽检记录表》由品管部QC存档保存； ⑷抽檢數量及標準⑴生产部门做好的成品放入待验区后；QC检验员对其成品进行抽检； ⑵品管部QC检验员对做好的成品实行抽验(抽样数量见抽样标准)，抽样内容包括做工和度量尺寸，同时将检验结果记录于《成品随机抽检记录表》 ⑶成品抽检完成后，QC检验员在《成品随机抽检记录表》签名并将结果通知生产主管与品管主管；抽验发现不合格品立即隔离并标识，按照严重疵点，主要疵点，次要疵点等级和其他标准判定，将结果通知品管主管，由品管主管直接汇报总经理；根据抽取样本量对应的合格数判定是否需要返工、返修或报废处理并填写相关表格； ⑷生产部门对检验合格的成品进行包装/打箱，并报仓管部入库； ⑸《成品随机抽检记录表》由品管部QC存档保存； ⑹抽檢數量及標準⑴根据80％已包裝紙箱，工廠將進行最後內部抽檢⑵品管部QC检验员开箱验货，对包装、外观、性能、安全全方位的检测； ⑶抽验发现不合格品立即隔离并标识，按照严重疵点，主要疵点，次要疵点等级和其他标准判定，填写《最终随机抽检记录表》将结果通知品管主管，由品管主管直接汇报总经理；根据抽取样本量对应的合格数判定是否需要返工、返修或报废处理并填写相关表格； ⑷仓管部对检验合格的最终成品按计划出货； ⑸《最终随机抽检记录表》由品管部QC存档保存； ⑹抽檢數量及標準?附：抽檢數量及標準AQL 2.5 接受主要疵点件数 AQL 2.5 接受次要疵点件数 1-50 8 0 0 51-150 13 1 1 151-500 20 1 1 501-1,200 32 2 2 1,201- 3,200 50 3 3 3,201 – 10,000 80 4 4 10,000 125 6 6 疵点按等级分为严重疵点，主要疵点，次要疵点。 严重疵点发现一件，货即不过。