建筑施工填充墙砌体植筋方案.docVIP

目 录 一、工程概况 1 二、编制依据 1 三、施工计划 1 四、施工方案 2 五、施工安全控制措施 4 六、施工质量控制措施 4 七、成品保护及文明施工、节能、环保控制措施 5 一、工程概况 ××工程位于××路××号，总建筑面积××㎡，框架剪力墙结构，地下××层，地上××层，建筑高度××m。 本工程所有内外填充墙均采用烧结多孔页岩砖砌筑，填充墙沿框柱（剪力墙）全高每隔400mm设2φ6拉筋；当填充墙长5m时，在填充墙中间设置构造柱；当墙高大于4米时，墙体半高处设置一道与柱(剪力墙）连接且沿全长贯通的钢筋混凝土水平系梁；当门、窗洞顶无结构梁时，另设钢筋混凝土过梁。根据工程特点，拟对拉筋、构造柱、水平系梁、过梁等采用化学植筋的方法施工，钢筋直径6~14mm。 二、编制依据 《砌体工程施工施工质量验收规范》（GB50203-2011） 《多孔砖砌体结构技术规范》（JGJ137-2001，2002年版） 《混凝土结构加固设计规范GB50367-2006） 《混凝土结构后锚固技术规程》（JGJ145-2004） 《建筑施工高处作业安全技术规范》 （2）其它材料：拉结筋、构造柱钢筋、圈梁钢筋、压顶钢筋。 3.3机具设备计划 电锤、吹风机、灌注器（或注射器）、梯子等。 3.4劳动力计划 植筋工人6人，施工员3人，专职安全员1人，质检员1人。 四、施工方案 4.1 施工准备 1、熟悉施工图纸和规范标准，确定施工顺序、人员组织和安排。 2、所施工楼层的轴线、墙边线、门窗洞口线和标高的测量放线工作已完成，并经验收符合要求。 4.2 工艺流程及施工方法 4.2.1植筋工艺：弹线→钻孔→孔→植筋胶植筋→拉拔试验。 （2）钻孔：使用手持电锤在规定位置打孔，如遇到混凝土构件内部钢筋，在不影响砼施工和强度的前提下移开。钻孔孔径D+4～8mm（小直径钢筋取低值，大直径钢筋取高值，D为钢筋直径）钻孔深度15D （4）植筋：先将植筋胶按说明书拌制好，然后用注胶枪将胶注入孔内，填满孔约1/3。插入钢筋后植筋胶将整个孔充满。将钢筋弯钩方向调整到位。拉筋伸入墙内不应小于墙长的1/5且不小于700mm。 （5）拉拔试验：植筋胶强度到期后，墙体砌筑前应按规定对植筋进行拉拔试验。 4.2.2 施工要点 （1）墙体弹线要准确，与图纸相符，并经验收符合要求。 （2）电锤钻孔深度要符合要求，不得钻孔太浅或击穿楼板。 （3）钻孔完毕后，要用吹风机将孔内粉末清理干净，切不可有残留粉末。 （4）孔洞清理完毕后，先将植筋胶灌入孔内约1/3，再将钢筋端部涂满植筋胶，然后植入孔内。 （5）钢筋植入后，在植筋胶达到强度前不可产生挠动。植筋后3至4天可抽检 （2）植筋胶应有出厂质量证明书和试验报告，植筋胶的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。 （3）钢筋带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁使用。钢筋表面应保持清洁。 （4）拉结筋弯钩的朝向应正确，圈梁、构造柱钢筋植入孔洞后，应保证有足够的搭接长度。 4.3.2 植筋检测 《混凝土结构后锚固技术规程》（JGJ145-2004）“附录A 锚固承载力现场检验方法”： A.1 基本规定： A.1.1 混凝土结构后锚固工程质量应进行抗拔承载力的现场检验。 A.1.2 锚栓抗拔承载力现场检验可分为非破坏性检验和破坏性检验。对于一般结构及非结构构件，可采用非破坏性检验。 A.2 试样选取 A.2.1 锚固抗拔承载力现场非破坏性检验可采用随机抽样办法取样。 A.2.2 同规格，同型号，基本相同部位的锚栓组成一个检验批。抽取数量按每批锚栓总数的1‰计算，且不少于3根。 （2）检测方案 每个检验批，由甲方代表或现场监理人员抽取一个楼层进行现场非破坏性检测。抽取数量按每批锚栓总数的1‰计算，且不少于3根。检测完成后由资质单位出据检测报告。 若有一根钢筋的锚固强度达不到设计强度，即认为该试件不合格，须以加倍数量试件重新试验。 若重新试验的试件全部合格，则试验完成，该工程施工满足设计要求，并根据现场检测情况由设计、监理等有关各方确定是否对不合格试件进行补筋。 1、进入施工现场必须遵守安全生产纪律，所有操作人员应戴安全帽，高空作业应系安全带，夜间作业应有足够的照明。 2、电锤电线严禁拖地使用，必须架空使用，绝缘固定，以防破皮漏电伤人。 3、使用机械必须按照有关操作规程，并遵守现场安全纪律，严禁酒后上班。 六、施工质量控制措施 1、严格按照确定的合理施工工序进行操作施工，发现问题及时上报。 质检员实行跟班质量监督，发现问题及时处理。对有不按设计要求、施工验收规范、操作规程及施工方案施工，有损害工程质量行为的，有权停止施工并限期整改，实行质量一票否决权。 严格上下工序和交叉工序的交接、验收制度，做到上工序不符合要求，下工序不继续施工。 2、墙体拉结筋