29MW循环流化床热水锅炉水压试验的方案.docVIP

蒙古扎门乌德基础设施改善项目热源厂 锅炉水压试验方案 建设单位： 总包单位单位： 调 试 单 位： 编 制： 日 期： 目 录 一、概述 2 二、编制依据 4 三、水压试验目的 4 四、水压试验应具备的条件 4 五、试验范围、方法及步骤 6 六、水压试验安全技术措施 6 七、水压试验强制性条文 11 八、水压试验组织措施 11 九、水压试验升压曲线 13 一、概述 1.1锅炉简要概况 蒙古扎门乌德热源厂的三台供热用锅炉为无锡中正锅炉股份有限公司生产的QXF29-1.6/130/70-H 型循环流化床锅炉。安装单位为中国化学工程第十四建设有限公司,四川佳衡建设有限公司负责调试工作。 锅炉机组的启动调试工作是热源厂新建锅炉机组安装过程中的最后一道关键工序。通过调试过程各阶段的试运工作，最终使锅炉达到安全、稳定、经济的运行水平，使之发挥投资效益，实现对锅炉机组的设备，设计和安装质量的全面检验。锅炉机组的启动调试工作需要设计、制造厂家、安装单位、生产、建设单位的密切配合，经过锅炉、热控、化学、电气等多专业共同协作，完成锅炉设备的调整试验，总结和了解新建锅炉及其相关系统的基本运行性能和设备特点，我们必须以科学的方法来组织各阶段的试运工作，为热源厂今后长期稳定运行打下坚实的基础 1.2、锅炉技术参数 锅炉型号： QXF29-1.6/130/70-H 锅炉额定热功率：29MW 锅炉额定出口水压：1.6MPa 锅炉额定出口水温：130℃ 锅炉额定进口水温：70℃ 锅炉热水流量： 416t/h 一次风温度： 121℃ 二次风温度： 120℃ 排烟温度： 145.1℃ 锅炉设计效率： 89% 锅炉水容积：（锅筒）9.1+（水冷系统）11.9+（省煤器）7=22m2 锅炉循环水量： 416t/h 炉膛面积：（截面尺寸：2930mm*3730mm） 风帽：255个 锅炉额定給煤量： 9T 锅炉基本尺寸 锅炉宽度 a、左、右两侧柱中心线间距离 4650mm b、最大宽度（包括平台） 9200mm (2)锅炉深度 a、锅炉前、后柱中心线间距离 12000mm b、最大深度（包括平台） 16000mm （3）炉膛宽度（两侧水冷壁中心线间距离） 3730mm （4）炉膛深度（前后水冷壁中心线间距离） 2930mm （5）锅筒中心线标高 25904mm （6）热水出口集箱标高 26960mm （7）运转层标高 6000mm 二、编制依据 1、《锅炉安装工程施工及验收规范》 GB50273-2009 2、《锅炉安全技术监察规程》 TSGG0001-2012 3、《热水锅炉安全技术监察规程》 4、《锅炉压力容器安装监督暂行条例》 5、《压力容器安全技术监察规程》 6、锅炉厂家图纸及说明书 三、水压试验目的 水压试验是锅炉承压部件的一种严密性检查试验，是锅炉本体承压部件安装完毕后和投运前的一项重要工作，是保证锅炉安全投运的重要措施之一，所以按有关要求进行水压试验，其目的是锅炉在冷态条件下，以全面检查锅炉的承压部件是否严密（包括全部焊口），强度是否满足锅炉设计有关技术要求。 四、水压试验应具备的条件 1、 应提供的技术资料 1.1 国内主要依据的工业锅炉标准、规程和规范 1.2锅炉基础检查记录 1.3锅炉安装记录 1.4锅炉本体受热面管子通球记录 1.5锅筒、集箱等安装记录 1.6锅炉安装技术交底记录 1.7水压试验用压力表的校验报告 1.8锅筒、集箱等受压部件内部清理完毕。 2、 应完成的工程项目 2.1锅炉钢架安装结束，并整体验收合格 2.2锅炉本体各受热面和承压部件安装结束 2.3参加水压试验的锅炉本体排污管道安装完毕，以及本体阀门仪表安装结束 2.3水压试验范围内所有焊口施焊结束，且检查合格。 2.4焊接在受热面管子或承压部件上的所有部件应焊接完成。 2.5锅炉本体所有临时铁件均以割除，并打磨光滑，但不低于母材，且母材无割伤现象。 2.6锅炉内外部清理干净，无垃圾杂物 2.7水压试验用临时管道安装完毕并冲洗干净，水压试验用机械设施安装调试完毕 2.8水压试验水应干净，水温应高于周围露点的温度且不应高于70℃ 2.9水压试验使用的地面、通道及扶梯平台应清理干净，无杂物堆放，通行无阻。 2.10水压试验组织机构和人员分工已落实； 2.11 升压用试压泵与锅炉本体的连接以及临时泄压排水管道安装完成。 3、锅炉应具备的安全设施 3.1锅炉零米处设置隔离带，