福建办公楼5.58m处梁_板_柱及楼梯混凝土浇筑技术交底.docVIP

福建办公楼5.58m处梁_板_柱及楼梯混凝土浇筑技术交底.doc

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福建办公楼5.58m处梁_板_柱及楼梯混凝土浇筑技术交底

工程名称 正新(漳州)轮胎生产项目一期工程 151办公大楼 施工单位 遵义建工(集团)有限公司 交底项目 5.58m处梁、板、柱及楼梯 日 期 2012年12月29日 交底内容: 一、施工准备 1、材料 商品混凝土5.58m处梁、板、柱及楼梯:C30。 2、机具准备 每次浇筑前与施工员现场协商准备。 3、人员准备 振捣人员,放料人员、收面人员。 二、施工要求 1、每次基础或结构浇筑均由施工员检查模板、钢筋以及其他工序验收合格后,并提前一天通知浇筑时间及其部位,并与施工员现场查看作业条件。 2、板面应严格按照钢筋上标记标高浇筑(注:以胶布下口为准。)、板面都必须平整、清光。 3、每次浇筑之前均由施工员现场交底,浇筑标高和浇筑安排,必须服从合理的安排,否则出现严重的质量问题,自行承担。 4、对于混泥土搅拌站发料延缓的问题,由施工员协调处理,如班组成员按情绪罢工或者耽误混泥土浇筑的的行为,将承担相应的责任。 5、在浇筑过程中发现问题应及时与施工员协调处理,禁止私自处理,否则出现质量问题,后果自负。 6、在浇筑过程中,在可以避免的情况下,禁止浪费混泥土,在遗漏混泥土可利用的情况下,需按照施工员的安排处理。禁止胡乱堆放。 7、因浇筑问题对材料堆埋的情况,由泥工班自行清理材料。 8、存在胀模、爆模应停止浇筑,要等模板加固完成后方可浇筑。 9、其余未尽适宜。与施工员现场交底,如在浇筑过程中发现问题,应及时向施工员反映,协同处理。 10、在板面上施工人员不得随意踩踏板面上层钢筋,不得碰动预埋管线的位置,施工过程中应铺设木板等混凝土施工完后在清理干净。 11、浇筑完后柱头必须凿毛或镶嵌石子等,否则做相应的罚款处理。 三、 验收标准 1、 砼必须振捣密实,不得有孔洞、露筋、缝隙夹渣等缺陷;砼梁、柱蜂窝面积一处不大于200cm2,累计不大于400cm2,基础上一处不大于400cm2,累计不大于800cm2。 2、允许偏差值: 序号 项 目 允许偏差 1 轴线位置 基 础 15 独立基础 10 柱、梁 8 2 垂直度 层间 层高≤5m 8 全 高 H/1000且≤30 3 标 高 层 高 ±10 全 高 ±30 4 截面尺寸 +8、-5 5 表面平整(2m以上) 8 6 预埋件设施中心线位置 预埋件 10 预埋管 5 7 预埋洞中心线位置 15 工艺流程 作业准备→柱、梁、板、剪力墙、楼梯混凝土浇筑与撮捣→养护。 操作工艺 a、作业准备 1、浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净,,,,,,,,45min或混凝土出现离析现象, 2、混凝土运输 (1)现场混凝土采用商品混凝土,混凝土自搅拌机中卸出后,混凝土罐车送到浇筑地点。在运输过程中,要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。如混凝土运到工地有离析现象时,必须返厂重新进行搅拌。 (2)泵送混凝土时必须保证混凝土泵连续工作,如果发生故障,停歇时间超过45min或混凝土出现离析现象,立即用压力水冲洗管内残留的混凝土,在故障处理中,需配合操作员进行故障处理。 3、混凝土浇筑与振捣的一般要求: (1)混凝土自泵管下落的自由倾落高度不得超过2米,浇筑高度如超过3米时必须自行制作流淌槽进行浇筑。 (2)浇筑混凝土时必须分段分层连续进行,剪力墙应分多层浇筑(不少于3层) (3) 使用插入式振捣器振捣时,要快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实。移动间距不大于40cm。振捣上一层时要插入下层5cm,以清除两层间的接缝。 (4)浇筑混凝土要连续进行。如必须间歇,其间歇时间要尽量缩短,并要在前层混凝土凝结之前,将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间不得超过2h,如因特殊原因超过2h,此处按施工缝处理。 (5)浇筑混凝土时必须时刻关注模板及其钢筋是否有胀模和钢筋倾斜,发现问题应立即停止浇灌,待看模板人员和护筋人员调整处理完毕方可继续浇筑。 (6)混凝土振捣,都应保证砼有足够的捣实程度。一般振捣时间以砼表面呈现水泥浆,不再下沉和出现气泡为止。 c、柱的混凝土浇筑 1、柱浇筑前底部应先填5~10cm厚与混凝土配合比相同的减石子砂浆,,50cm,2m之内,,2m时,(用串桶)或在模板侧面开洞口安装斜溜槽分段浇筑。每段高度不得超过2m,,,,,,,,,,l~1.5h,,,,,,,,,lm的梁,,2~3mm处。浇捣时,,,,,,,,,,,:,1/3范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直,1.2MPa时,,,,,,,,,,,,,,2h,,40㎝,,,5~10cm。振捣时注意钢筋密集及洞口部位,,,,20~30mm。混凝土墙体浇筑完毕之后,,,,,,(或塑料抹子)将踏步上表面抹平。 2、施工缝位置:,1/3的部位。

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