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聚氨酯硬泡喷涂外保温材料施工工法 【摘要】 本文在聚氨酯的概念及其应用领域的基础上，阐述了硬泡聚氨酯喷涂外墙外保温系统的特点和优点，系统研究分析了硬泡聚氨酯现场喷涂外墙外保温技术的体系构造、施工工艺及工法。 【关键词】外墙外保温 聚氨酯硬泡喷涂 工艺流程 施工工法 一、前言 倡导绿色施工，降低建筑业能耗，是国家“十一五”计划的重要指标，也是国家的一项重要国策。对于我国有重要意义。聚氨酯硬泡墙在我国具有良好的发展前景。除了保温隔热功能以外，将绝热体系置于外墙外侧，从而使主体结构所受温差作用大幅度下降，温度变形减小，对结构墙体起到保护作用，有利于结构寿命的延长。可适用于不同、不同建筑节能标准的工业与民用建筑工程，尤其使用在节能标准和防火等级要求较高的建筑上。采用现场机械化喷涂作业施工，施工速度快、效率高。施工对建筑物外形适应能力强，。提高了保温层的闭孔率。 抗裂效果好将Ａ组分和Ｂ组分聚氨酯序号 项 目 指 标 要 求 密度，kg/m3 ≥35 导热系数（23±2℃），W/(m?K) ≤0.02 拉伸粘结强度，kPa ≥150（） 拉伸强度， kPa ≥200（） 断裂延伸率，% ≥7 吸水率，% ≤4 尺寸稳定性（48h），% 80℃≤2.0 -30℃≤1.0 阻燃性能 平均燃烧时间，s ≤0 平均燃烧，mm ≤0 烟密度等级（SDR） ≤75序号 项 目 指 标 要 求 序号 项 目 指 标 要 求 1 可操作时间，h 1.54.0 3 抗折强度，MPa ≥7.5 2 拉伸粘结强度kPa 原强度 ≥150，且破坏界面在聚氨酯硬泡上 耐水性 ≥100，且破坏界面在聚氨酯硬泡上 4 压折比 ≤3.0 耐冻融性能 ≥100，且破坏界面在聚氨酯硬泡上 耐碱网布序号 项 目 指 标 要 求 序号 项 目 指 标 要 求 1 单位面积质量，g/m2 ≥130 3 耐碱断裂强力保留率（经、纬向），% ≥50 2 耐碱断裂强力（经、纬向），N/50mm ≥750 4 断裂应变（经、纬向），% ≤5.0 设备名称 单位 规格 数量 备注 1 聚氨酯喷涂机 套 — 1 空气压缩机 台 — 1 2 小推车 辆 0.14m３ 4 3 电锤 把 — 4 4 砂浆搅拌机 台 0.3 m３ 1 5 手提式搅拌器 台 — 1 6 手工锯 把 — 修整聚氨酯面 备注：常用抹灰工具及抹灰检测器具若干、冲击钻、电动刨刀、螺丝刀、壁纸刀、钢锯、钢丝、滚筒、抹子、阴阳角抹子；常用的检测工具：经纬仪及放线工具、托线板、方尺、探针、钢尺、2m靠尺； 七、质量控制及检验措施 1.材料质量控制 进场材料必须符合国家环保、节能要求。 进场材料必须是经过相关有资质的检测检验单位检验过的合格产品。 进场材料必须具有产品合格证书和检验报告书及绿色环保标志。 新材料必须有使用说明书和操作工艺。 2.施工过程质量控制 施工前编制专项施工方案，对作业人员进行现场技术交底。 进场材料进行见证取样复试，合格后方可进行施工。 保温层厚度和构造做法应符合设计要求，采用专用检验工具检查。 施工前对墙体进行清理，补洞，确保施工完成后和基层的粘结。 严格控制空鼓，表面粉化、起皮、爆灰等。 作业时要由经过专业培训的操作人员作业，不得由不懂操作规程的人员作业。 严格控制A、B两种材料的配合比例和反应时间。 喷涂应采用多遍均匀喷涂，以保证厚度要求。 喷涂过程中专人进行厚度的检查控制。 3.检验措施 严格按照工程质量验收标准《建筑工程施工质量验收统一标准》规定的条目全部进行检查。 保证主控项目的全部材料一次性检查达到合格。 必须保证一般项目的检查合格率满足检查要求。 八、安全措施 1.现场安全管理执行的标准及规范 《建筑施工安全检查标准》JGJ559-2011 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 2.现场安全生产管理 针对该分项工程的特点编制专项安全生产方案。 施工前针对该分项工程的特点对作业人员进行口头和书面安全技术交底和要求。 施工过程中应重点注意的安全事项和预防措施，操作时穿戴必要的防护用品，手套、防护镜、工作服等，并处在上风口。 施工过程中应注意的潜在危险源和预控措施，可能会对眼睛、皮肤和呼吸系统有刺激，接触可能过敏。 安全用电注意事项。 出现事故后的应急救护措施及方法。 1）吸入：出现呼吸困难，咳嗽，立即转移至空气新鲜处，并立即就医诊治。 2）眼睛、皮肤：一旦接触，立即用清水或生理盐水冲洗至少5分