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超声波检测在地下连续墙施工中的应用 摘要：近年来，地铁、房建、矿山、水利水电等大型工程建设迅速，地下连续墙因其施工震动小，噪音低，墙体刚度大，防渗效果好，对周边环境影响小而在这些工程的深基础施工中被广泛应用，地下连续墙的施工技术和工艺水平在不断地提高。同时，由于施工控制的不当，地下连续墙成槽垂直度偏差较大、接缝夹泥、渗水也是较普遍的现象，如何加强成槽过程控制和检测，及时处理槽段垂直度偏差和夹泥，成为急需解决的问题。正是在这种背景下，超声波检测技术被引入到地下连续墙成槽施工检测中来，它能够较准确地反映槽段的形状、垂直度，有效地防止偏挖，有针对性的进行接头隐患的处理，确保了地下连续墙的顺直和防渗性能，其成功应用得到业内的普遍认可。 关键词：地下连续墙 超声波检测 工程背景 本工程为南京地铁X号线XXX站，包含XXX站主体及附属土建工程。车站总建筑面积为12023.9㎡，共设2座风亭和3座出入口。车站外包总长200.0m，标准段总宽19.6m，车站主体基坑埋深17.28m至19.52m，均采用明挖顺做法施工。 新浦路站围护结构采用地下连续墙。地下连续墙厚度为00mm，深度m，两端盾构井地下连续墙深度m。BAUER GB34型液压成槽 本工程采用UDM100Q型号超声波检测仪对地下连续墙的施工进行检测、指导，确保其施工质量。 UDM100Q超声波检测仪介绍 2.1 主要技术指标 测量精度：0.2%FS； 测量范围：0.5m - 4.0m；（实际测量距离与泥浆密度、孔壁软硬等因素有关） 最大测量深度：100m（100Q）,150m (150Q)； 检测方向：X—X’,Y—Y’四个方向； 最大深度分辨率：5mm； 绞车起降速度：0-20m/min； 显示器：笔记本电脑； 记录方式：彩色图像、数据文件； 输出方式：普通（彩色）激光打印机、移动存储体：U盘或其它； 工作温度：0—50℃； 储存环境温度：-20—60℃； 电源：220Vac/50Hz 功率； 功率：小于600VA。 2．2 各组成装置 UDM100Q 型超声波检测仪主要由数控绞车和主机（UDM100Q 控制器）、两部分组成。前者用于安装传感器及其电缆和承载钢丝等，后者用于控制传感器提升、下放及停止、打印测量记录、调整图谱效果和设置测量参数等。两部分由数据线相连。 2.2.1 数控绞车 如图2-1所示，孔口装置主要由电缆绞轮、钢丝绞轮、传感器、数据线接口、限位器和钢框架组成。其中电缆绞轮所缠绕的黑色电缆线用于传感器电源和采集数据传输，该电缆线一端与传感器相连，另一端与数据线接口相连；钢丝绞轮共有两个，分别在限位器左右两侧，且同步转动，选用Φ2 无钮矩钢丝绳提升和下放传感器，以免电缆线承重受损；传感器由水平横梁和钢丝吊起，保证其铅垂，该传感器共有4 个方向的信号发射源，分别为X、X’、Y、Y’，标识于限位器外壳上，可以同时测量前、后、左、右4 个方向，并对应控制面板上的记录纸打印各方向的测量结果，即图谱；数据线接口为15针插孔，位于装置侧面，用于连接控制面板与孔口装置，以供给传感器电源和数据传输；限位器位于传感器上方，有两个限位开关，一个用于传感器提升限位，一个用于传感器下放至孔底后自动停止;钢框架用固定和防护各部件。装置侧面安装一套固定传动比的齿轮，用链条相连，由限位器内的马达提供动力，以实现钢丝绞轮和电缆较轮的同步运动。 图2-1 UDM100Q 型超声波检测仪数控绞车 2.2.2 主机 如图2-2所示，主机主要由控制箱和笔记本电脑组成，主机负责接收和处理由传感器反馈回来的振荡电路信号。笔记本负责将外理后的信号通过专用软件分析、转化为我们可以直观的识别出来的示图，并保存和打印其图谱。 图2-2 UDM100Q 型超声波检测仪主机 2.3 检测原理 超声波（或者声波）在固体、流体和气体介质中传播，其传播的速度与介质的特性有关；在非均匀介质中传播时，会产生反射和透射现象；在2种不同介质的分界面上，超声波会发生反射和透射，其中有一部分声波能量会被反射，而另一部分能量则穿过界面继续前行。正由于超声波有这样的特性，所以，超声波常常被用于无损探伤或工业检测方面，故可用超声波这种特性来检测地下。 1)超声波检测仪运至现场开始使用前，应做空气介质校准检测，其方法是在地表将孔口装置架高约1m，在传感器四周约60cm 处放置四块同规格的光滑木板( 亦或是钢板，作为假定孔壁)，调整初始设置，校准图谱间距与预设标记线接近，使图谱清晰连续。 2)在导墙上放置两块承台板，间距70cm 左右，将超声波检测仪的孔口装置放于承台板之上，使传感器位于导墙中心，调平稳定。 3)将超声波检测仪的控制面板部分放于离孔口装置约5m的位置，保证操作人员能够看清传感器，以便控制传感器的运动。 4)开机 在检查确认数控绞