超高层写字楼钢结构施工焊接工艺评定方案.docVIP

目录 第一章 工程概况 1 第二章 编制依据 3 第三章 试验目的 4 第四章 管理组织架构 5 第五章 焊接工艺评定原则 6 第六章 焊接工艺评定 7 第一节 焊接工艺评定试件钢材牌号 7 第二节 替代分析 7 第三节 相关替代报告 7 工程概况 XX国际大厦东塔楼项目位于深圳市南山高新区填海六区，总建筑面积为90733.47㎡，地下3层，地上裙房4层，共39层，181.2m高。塔楼为钢筋混凝土框架-核心筒结构体系，其余为框架结构。 本工程钢结构分布在塔楼区域。钢结构内容主要包括钢骨混凝土劲性柱、连廊钢结构、楼层钢梁、观光电梯钢结构梁及柱、核心筒钢骨混凝土连梁、钢楼梯、钢筋桁架楼承板等。钢结构总用钢量约3640t，钢材材质主要为Q235B、Q345B、Q345GJC、Q390GJC。 图1：钢结构整体分布图 本工程钢构件主要截面有十字型、H型和箱型，最大板厚为75mm，焊接方式主要有横焊、平焊和立焊。 针对本工程的特点，结合我们以往的施工经验和焊接技术水平，拟采用二氧化碳气体保护焊的焊接工艺来完成本工程钢结构焊接工作。该焊接工艺具有渣—气联合保护的特点，可达到较好的焊接效果，能确保本工程的焊接质量。 选用实芯焊丝，焊缝成型美观。手工电弧焊只作用于安装过程中的定位焊和局部的盖面和补焊。 编制依据 （1）XX国际大厦东塔楼钢结构工程图纸。 （2）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001。 （3）《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001。 （4）《钢结构焊接规范》GB50661-2011。 试验目的 根据《钢结构焊接规范》GB50661-2011第六章第6.1.2条、第6.1.5条的规定,XX国际大厦东塔楼钢结构工程现场安装焊接前需进行焊接工艺评定试验。 本次工艺试验依据现场工况、作业环境、材料品种、代表性规格，拟投入焊接机械、焊材，技工等因素进行。 （1）本次焊接工艺实验评定结果，将作为本工程钢结构现场安装焊接的指导依据。 （2）选择有工程代表性的品种、规格、拟投入的焊材，进行可焊性试验及评定。 （3）选定有代表性的焊接接头形式，进行焊接试验及工艺评定。 （4）模拟现场实际的作业环境条件，采取预防措施和不采取措施进行焊接，评定环境条件对焊接施工的影响程度。 （5）对已经取得焊接作业资格的焊接技工进行代表性检验，评定焊工技能在本工程焊接施工的适应程度。 （6）通过相应的检测手段对焊件焊后质量进行评定。 （7）通过评定确定指导本工程实际生产的具体步骤、方法以及参数。 （8）通过评定检验焊材与母材是否匹配。 管理组织架构 由项目技术、质量、安全和专业焊接技术管理及探伤检测人员，组成专门的焊接工艺评定小组，负责（焊评）全过程的组织实施工作，焊接工艺评定的焊接人员由工程安装施工焊接技工进行操作，业主和监理单位至现场监督指导。 序号 姓名 职务 备注 1 XX 执行经理 2 XX 生产经理 3 XX 项目总工 4 XX 质安经理 5 XX 物资主管 6 XX 材料、机械工长 7 XX 综合工长 8 XX 电焊工 表1：焊接工艺评定组织架构 本次工艺评定的施焊人员由我项目参焊的手工电弧焊、CO2气体保护焊均合格的焊工担任。 焊接工艺评定原则 焊接工艺评定实验应按《钢结构焊接规范》GB50661-2011标准的相关规定进行。 焊接工艺评定的焊接人员，必须是参与本工程焊接施工，并持具有资质的法定部门颁发的合格证和操作证的熟练焊工。 施工单位首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊接接头形式、焊接位置及焊后热处理等在施工之前进行焊接工艺评定实验。 在焊接工艺评定前，应根据本工程节点形式，提出相应的焊接工艺评定指导书，焊接工艺评定试件经试验合格后，出具焊接工艺评定报告。 焊接工艺评定方案的评定内容及结果均需得到监理工程师认可后方可运用到现场焊接施工中。 焊接工艺评定 现场安装焊接工艺评定项目，选用安装焊接工程中最具典型的构件板厚规格、焊接位置和构件材质的焊接接点，作为本次焊接工艺评定的评定项目，使用焊接评定试件必需与工程所用钢材的材质相同，并且应覆盖本工程所有的板厚。 焊接工艺评定试件钢材牌号 依据《钢结构焊接规范》GB50661-2011第6.2节焊接工艺评定替代规则、第6.6节免予焊接工艺评定的规定，本工程涉及到的钢材牌号Q345GJC-Z15、Q345GJC-Z25、Q390GJC、Q390GJC-Z15均由我司相关工程覆盖替代，本项目可以免做焊接工艺评定。 替代分析 序号 材质 替代试件 规格（mm） 评定合格试件 厚度t（mm） 工程适用厚度范围 覆盖本工程适用板厚（mm） 厚度最小值(mm) 厚度最大值(mm) 1 Q345GJC-Z15 30 25t≤70 0