超高层建筑内爬升塔吊悬置施工工法.docVIP

爬升塔吊悬置工法 1. 前 言 悬置爬升塔吊是内爬塔吊作业方式的扩展和延伸。所谓内爬塔吊，是指布置在在建结构内部的爬升式塔吊。在超高层建筑或高耸结构施工中，内爬塔吊可跟随结构向上建造的过程自行爬升至适当的作业高度，仅需要有限的塔身长度，不占用下部空间，同时又不受建筑结构高度的限制，是一种便捷高效的最常用的起重设备。内爬塔吊一般利用结构（例如：核心筒）内部两个平行相邻的结构（墙）立面作支承，通过多组钢横梁及爬升框等组成的支承系统，承载塔吊作业时产生的或特定风荷载引起的作用力。但当受到建筑物结构尺寸限制，如结构内部空间狭小，或需多台塔吊同时作业，以及起重半径难以覆盖时，内爬塔吊往往无法恰当地布置以满足施工要求。悬置式爬升塔吊则是解决上述困难的有效途径之一。 所谓悬置式爬升塔吊，是指利用特种悬挑支架来支承的爬升塔吊。它仅需附着于具有抗侧刚度的单一结构（墙）的立面，既可悬挑设置在墙的内侧，更多时候可以同样方式设置在结构外侧。它不仅保持了内爬塔吊的全部优点，大大增加了塔吊布置的灵活性，且有效拓展了爬升塔吊的作业范围，是爬升塔吊使用方式的一大创新。为此，上海市机械施工有限公司对悬置塔吊技术进行全过程研究开发，通过工程应用取得成功，形成了完整成熟的爬升塔吊悬置技术，即本工法。本工法申请了2项实用新型专利（专利号ZL4.9、ZL9.2）并授权。 工法特点： 本工法的特点： 2.1塔吊平面位置的布置灵活，塔位选择余地大。当结构内部仅有单侧立面（墙）可支承塔吊时，采用塔吊悬置在结构侧面，从而使塔吊的布置成为可能；当结构内部空间狭小无法容纳塔吊部件时，塔吊悬置在结构外侧，可避免结构施工时为满足塔吊布置而断墙留孔、工序繁杂；在多机作业的场合，塔吊悬置在外可有效拉开各机布位的距离，避免各机尾部相互间的干扰，使多机同时作业成为可能；当结构外围待安装的结构构件重量较大时，在结构外侧悬置塔吊，可有效减小起重机作业半径，最大限度地发挥塔吊的起重能力，并大大减少结构构件的分段，提高作业效率。 2.2悬置爬升塔吊的悬置系统利用在施结构（核心筒）墙体壁面作支承，并随结构转换爬升，因而其与内爬塔吊一样，可节约大量的塔身，经济高效。 2.3 悬置爬升塔吊保留了内爬塔吊另一优点，即随着结构的增高而升高，不占用下部施工空间，为下部结构的施工创造了有利的条件。 适用范围： 本工法适用于高层建筑和高耸结构施工的爬升塔吊的悬置安装、爬升及使用。 4. 工艺原理 本工法的工艺原理是：塔吊安装在固定于结构（墙体）侧面的悬置系统（包括悬挑支承架、爬升框和与结构（墙）的连接节点等）上，利用两套悬置系统提供保证塔吊正常作业或抵御风荷载的竖向和水平反力，并通过三组悬置系统的转换和塔吊自身的爬升系统实现塔吊的爬升。 图4.1 悬置塔吊爬升步骤图 5. 施工工艺流程及操作要点 5.1 施工工艺流程 5.2 操作要点 5.2.1 塔吊布位选择 ……根据结构及平面特点、选用塔吊的性能等级及配置数量，合理进行悬置塔吊布位。布位时应考虑下列因素： 1、悬置系统尽可能布置在具有较大抗侧刚度的结构（如有内隔墙的砼核心筒外壁）上，以减少结构加固的工作量；通过结构验算和构造分析，对悬置系统与结构的连接节点（简称悬置点）所在的外墙内侧进行必要的加固； 2、多台塔吊施工时，爬升步距及标高尽量统一，以保证结构流水施工节拍； 3、悬置点宜避开楼层部位，以减少对结构安装的影响。 5.2.2 悬置系统的选择 悬置系统有斜拉式和支撑式两种形式（如图5.2.2—1、2），悬置系统使用前，可根据建筑结构工况和选用塔吊合理选择。对重型塔式起重机采用斜拉和支撑相结合的方式，可有效改善系统结构和悬置点的受力。 1- 爬升框（三套） 2-斜拉条 3-水平杆 图5.2.2-1 1- 支承框 2-撑杆 3-水平杆 图5.2.2-2 5.2.3 悬置系统的设计 悬置系统的设计计算应符合下列要求： 5.2.3.1 确定悬置系统的载荷及其组合情况； 5.2.3.2 结合高空安装、置换的要求，以及塔身与主体结构的净距，进行悬置系统的整体布置及结构计算； 5.2.3.3 确定结构形式及截面特性，进行构件和节点构造（包括安装吊点）的设计，应设置消除悬置点施工误差的调整构造； 5.2.3.4 根据计算结果绘制悬置系统的制造加工图。 5.2.3.5 计算依据：建筑结构荷载规范 GB50009-2001 钢结构设计规范 GB50017-2003 起重机设计规范 GB/T 3811-2008 5.2.4 悬置点的结构验算及加固 ……悬置系统设计时，应对悬置作用点所在部位的结构进行整体和局部的验算，并根据验算结果确定加固方案。 混凝土结构设计规范 GB50010-2002 起重机设计规