高层建筑脚手架新型连墙件应用施工工法.doc

目 录 1 前言 1 2 工法特点 1 3 适用范围 1 4 工艺原理 1 5 施工工艺流程及操作要点 2 6 材料与设备 5 7 质量控制 5 8 安全措施 6 9 环保措施 6 10 效益分析 7 11 应用实例 7 高层建筑脚手架新型连墙件应用施工工法 1 前言 1.0.1目前用于扣件式钢管脚手架的连墙件做法有：拉撑结合方法、预埋钢管方法、后锚固方法、箍柱法、预埋铁板法。其中拉撑结合方法只适用于小于24m的低层、多层建筑。预埋钢管方法成本高、拆卸麻烦，并且对砌体的后留洞口进行后期封堵，有渗水隐患，部分采用明火切割，存在火灾隐患。后锚固方法钻孔比较麻烦，如采用2颗膨胀锚栓，承载力不高，易松动，如采用化学锚栓，清孔麻烦，施工要求高，成本较高，拆除时，明火切割有火灾隐患。箍柱法所需要的材料多，经济性差，存在墙体补洞工序，存在渗水隐患，且柱子模板拆除后安装，滞后于施工进度，存在安全隐患。预埋铁板法成本高，施工麻烦，明火切割有火灾隐患。 1.0.2我公司通过在中天世纪花城北区高层一期一标段工程、中天世纪花城北区高层一期二标段工程、沃德中心一期工程中应用高层建筑脚手架新型连墙件，取得了较好的效果。 1.0.3为进一步总结和推广应用高层建筑脚手架新型连墙件。特此，编制高层建筑脚手架新型连墙件应用施工工法。 2 工法特点 2.0.1 操作性强。 2.0.2 经济性佳。 2.0.3 可靠性好。 2.0.4 安全性高。 3 适用范围 适用于高层建筑扣件式钢管脚手架连墙件，也可用于低层、多层建筑扣件式钢管脚手架连墙件。 4 工艺原理 采用将预置锚件（螺母）预埋在梁、柱或剪力墙中，等侧面模板拆除后，用锚栓把事先与钢管焊好的锚板与预置锚件（螺母）连接，再将与锚板焊好的钢管与脚手架立杆扣件连接，即为连墙件。 工艺原理示意图一————预置锚件 工艺原理示意图二————连墙件 一个锚件 二个锚件 5 施工工艺流程及操作要点 5.1高层建筑脚手架新型连墙件应用施工工艺流程：施工准备→放线定位→安装梁侧模、固定预置锚件→浇筑砼、拆侧模→预先将钢管与锚板焊好，用锚栓把锚板与预置锚件固定→将钢管与脚手架立杆扣件连接→检查验收→施工完成拆除、保养。 施工工艺流程示意图 5.2 操作要点 5.2.1 施工准备 熟悉图纸，编制脚手架专项施工方案，绘制脚手架平面布置图、连墙件立面布置图，确定采用连墙件型式，采用一个锚件还是多个锚件。 准备所需的钢管、扣件等脚手架相关材料，并对材料按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》等规范进行把关。 对施工班组、施工人员进行施工方案交底，使参与施工人员掌握连墙件施工工艺和要求。 5.2.2 放线定位 根据连墙件立面布置图确定连墙件位置，并在相应位置做好标记。 5.2.3 安装梁侧模、固定预置锚件 梁钢筋绑扎完成后，固定梁侧模前，在相应位置固定预置锚件。预置锚件应固定牢固、位置准确。 固定预置锚件 5.2.4 浇筑砼、拆侧模 梁板钢筋模板验收合格后，浇筑砼。浇筑砼时应对预置锚件做好保护，禁止振动棒碰到预置锚件。 当砼强度达到侧模拆除时其表面及棱角不受损伤时，拆除侧模。并对预置锚件孔做好保护，禁止杂物封堵锚件孔。 拆模 成型 5.2.5 将钢管与锚板焊好，用锚栓把锚板与预置锚件固定 施工准备阶段将钢管与锚板焊好，要求全截面满焊，焊缝厚度根据实际计算确定，焊接质量应达到规范要求。 用锚栓将与钢管焊好的锚板与预置锚件固定。要求锚栓与锚板及锚件旋紧，不得有空余的螺纹。 5.2.6将钢管与脚手架立杆扣件连接 用扣件将与锚板焊好的钢管与脚手架立杆相连。扣件螺栓拧紧扭力矩应在40～65Nm之间。 5.2.7 检查验收 检查连墙件数量、做法是否与方案相符。 检查锚栓与锚板、锚件是否紧固。 检查钢管与脚手架立杆扣件是否紧固。 5.2.8 施工完成脚手架连墙件拆除、保管 连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于两步，如高差大于两步，应增设连墙件加固。 当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。 当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应先按规定设置连墙件和横向斜撑加固。 各构配件严禁抛掷至地面。运至地面的构配件及时检查、整修与保养，并按品种、规格码堆存放。 妥善保管锚栓和连墙杆件，以备下次使用。 6 材料与设备 6.1 材料（见表6.1） 表6.1 材料名称与规格 序号 材料名称 规 格 1 钢管 φ48mm 2 扣件 十字 3