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机加工实训教学设计 设计宗旨：以教学项目为导向的学习情境设计 课 程 介 绍 课 程 目 标 教 学 内 容 教 学 方 法 考 核 方 案 一 二 三 四 五 机加工实训教学设计 一、课 程 介 绍 机加工实训教学设计 打造“教、学、做”一体化课程 课程编码 5801033311 课程名称 机加工实训 适用专业 数控技术 学分 6 选用教材 《普通车床实训教程》 班级 数控G09-1～5 考核形式 考试 学时 120 先修课程 《机械制图》 《公差配合与技术量》 《机械制造工艺学》 《金属切削原理与刀具》 开课学期 第2学期 一、课 程 介 绍 ★授课地点及设备： 在机加工实训车间进行，强化学生的实际动手能力和机床的操作能力,实现“教、学、做一体化”。设备与社会生产一线主流普通车床相一致，以CD6140A为主，为学生今后进入企业尽快适应奠定基础。 一、课 程 介 绍 ★课程的性质： 《普通车床实训教程》是一门专业技术课程，是数控技术专业的主要专业课之一，是数控技能的重要基础部分。 ★课程的任务： 本课程主要介绍端面、阶台车削，圆锥表面的车削，沟槽及切断， 车外三角形螺纹，钻、镗圆柱孔方面加工工艺的知识及操作技能。 为《数控机床操作实训》等课程打下良好基础。 一、课 程 介 绍 ★教辅及参考资料 ： ①《机械手册》机械工业出版社 ②《车工工艺学》中华人民共和国劳动和社会保障部编写 ③《车工生产实习》中华人民共和国劳动和社会保障部编写 ④《金属切削原理及刀具》机械工业出版社 一、课 程 介 绍 二、课 程 目 标 机加工实训教学设计 培养高技能、高素质人才 ★专业能力目标： 具备安全文明生产能力及5S管理（整理、整顿、清扫、清洁、素养五个项目）的职业规范。 能够正确选择设备、刀具、夹具、量具与切削用量，能编制（中等复杂程度）加工工艺。 熟练操作普通车床加工零件的技能。 能够使用游标卡尺、外径千分尺、万能量角器、螺纹环规、塞规等量具合理检测工件。 能够正确实施日常维护保养机床并排除常见故障。 能够解决一般生产现场技术问题。 二、课 程 目 标 ★方法能力目标： 具有较好的学习新知识与技能的能力。 具有较好的分析和解决问题的方法能力。 具有查找资料、文献获取信息的能力。 具有合理制定工作计划的能力。 二、课 程 目 标 ★ 项目一 复习端面、阶台车削 任务1：平端面钻中心孔保工件总长 任务2： 机动进给车外圆、台阶 任务3：游标卡尺及千分尺测量检验 训练图纸： 三、教 学 内 容 ★ 项目二 圆锥表面的车削 任务1：圆锥各部分名称及尺寸计算 任务2：切削圆锥的几种加工方法介绍 任务3：外圆锥的车削与测量 训练图纸： 三、教 学 内 容 ★ 项目三 车外沟槽及工件的切断 任务1：外沟槽刀的几何角度 任务2：沟槽的类型及切槽的方法 任务3：工件的切断 训练图纸： 三、教 学 内 容 ★ 项目四 车外三角形螺纹 任务1： 三角螺纹基本尺寸计算及车刀的几何角度 任务2：三角形外螺纹的切削方法 任务3：三角螺纹的测量和检验 训练图纸 三、教 学 内 容 ★ 项目五 钻、镗圆柱孔 任务1：麻花钻的刃磨 任务2：钻孔和扩孔 任务3：孔的加工和测量 任务4：转动小滑板车圆锥孔 任务5：车三角形内螺纹 三、教 学 内 容 训练图纸 三、教 学 内 容 ★ 项目六 综合训练 任务1： 任务2： 任务3： 任务4： 三、教 学 内 容 三、教 学 内 容 综合训练（一）图纸 三、教 学 内 容 综合训练（二）图纸 三、教 学 内 容 综合训练（三）图纸 机加工实训教学设计 四、教 学 方 法 教师在“做中教”，学生在“做中学” 采取“六导法”以学生为主体，教师加以引导及指导，培养学生学习兴趣及主动性，提高学生专业技能能力 6 教导法 5. 督导法 1. 领导法 2. 引导法 4. 指导法 3. 教导法 四、教 学 方 法 四、教 学 方 法 1.讲授法——分析图纸 导入学习项目及训练图纸 知识点的讲解：采用启发式教学和课堂讨论法。教师导学生分析图纸、提出工艺安排的注意事项，强调安全操作，文明生产。 2.引导法